第三章理想流动反应器201203.ppt

内容概要 ▲间歇搅拌反应器 Batch Stirred Tank Reactor (BSTR) ▲平推流反应器 Piston Flow Reactor (PFR) 3.1.2非理想流动模型 偏离平推流的情况 偏离全混流的情况 流动状况对化学反应的影响 3-1-3 反应器设计基本方程 ▲反应器设计的基本内容 选择合适的反应器型式 反应动力学特性+反应器的流动特征+传递特性 确定最佳的工艺条件 最大反应效果+反应器的操作稳定性 进口物料的配比、流量、反应温度、压力和最终转化率 计算所需反应器体积 规定任务+反应器结构和尺寸的优化 反应器设计的基本方程 化学动力学方程 物料衡算方程 3.2等温理想流动反应器的设计 3.2.1 间歇反应器(BR) 特点: 1 由于剧烈搅拌，反应器内物料浓度达到分子尺度上的均匀，且反应器内浓度处处相等，因而排除了物质传递对反应的影响； 2 具有足够强的传热条件，温度始终相等，无需考虑器内的热量传递问题； 3 物料同时加入并同时停止反应，所有物料具有相同的反应时间。 优点： 操作灵活，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产 ,适合精细化工产品的生产 缺点：装料、卸料等辅助操作时间长，产品质量不稳定 对整个反应器进行物料衡算： 实际操作时间=反应时间(t) + 辅助时间 (t’) k增大(温度升高）→t减少→反应体积减小 3.2.2 平推流反应器 连续定态下，各个截面上的各种参数只是位置的函数，不随时间而变化； 径向速度均匀，径向也不存在浓度分布； 反应物料具有相同的停留时间。 基本公式 3.2.3 全混流反应器 特点:反应器内物料的浓度和温度处处相等，且等于反应器流出物料的浓度和温度。 平推流反应器与全混流反应器的比较 3.3 理想反应器的组合设计 (1)多级全混流反应器的串联与并联 (2)平推流反应器的并联与串联 (3)混合组合 3.3.1多级全混流反应器的串联 3.3.2多级平推流反应器的并联 若干个相同或不同体积的平推流反应器并联,如何使最终转化率最大或反应器体积最小? 3.3.3多级全混流反应器的并联 与平推流反应器并联结论及推导方法完全相同 3.4 反应器型式与操作方法评选  3.4.1平行反应特性与反应器选型 3.4.2连串反应特性与反应器选型 3.4.3全混流与平推流反应器的比较 3.4.1 平行反应特性与反应器选型 1 目的产物的选择性 在复合反应中,反应器中的流动状况影响反应器体积的确定,同时对反应产品分布造成影响. 3.4.2 连串反应 对于N个全混流反应器串联时 稳态，恒容 一级反应， m级反应器串联 由于 故 体积流量应按照反应器体积大小成比例分配 3.3.4多级平推流反应器的串联 N个平推流反应器的串联操作 N个平推流反应器串联,总体积VR与一个具有体积VR的单个平推流反应器所能获得的转化率相同 3.3.5理想反应器的混合组合 下图 全混流反应器+平推流反应器+全混流反应器 理想流动反应器的组合 工业生产中的应用 某个真实反应器的模型 反应器体积相同，一级不可逆反应 b. 两个全混流串联 a．两个全混流并联 c.平推流串联全混流 全混流 平推流 d.全混流串联平推流 e. 两个平推流并联 f. 两个平推流串联 g. 平推流并联全混流 各种组合反应器最终转化率的大小依次为 (e)=(f) (c) = (d) (g) (b) (a) 甲苯硝化生成邻位\对位\间位硝基苯,如何获得最大限度获得目的产品? (1)收率 平行反应: (2)平均选择性 (3)收率 (4)瞬时选择性及与平均选择性关系 瞬时选择性与反应温度.浓度及反应器的型式有关 对于平推流反应器及间歇反应器: 在恒容条件下,任一反应器: (5)瞬时选择性的影响因素分析: 温度对选择性的影响: 温度改变速度常数,既反应活化能. 升高温度对活化能大的反应有利.工业实际应根据主副反应控制反应温度. b. 浓度对反应选择性的影响 应具体分析主副反应的反应级数及反应物浓度进行控制. A+B L(主反应) M(副反应) 1 2 间歇操作 n1n2, m1m2 CA, CB 都高 n1n2, m1m2 CA高, CB低 n1n2, m1m2 CA, CB 都低  A+B L(主反应) M(副反应) 1 2 连续流动操作 n1n2, m1m2 CA, CB 都高 n1n2, m1m2 CA, CB 都低 n1n2,