第十七章往复活塞式空气压缩机的基本理论和结构网络学院机电
* 风包法(充罐法)测量排气量 图17-12 风包法测流量示意图 1―空气压缩机;2―秒表;3―温度计; 4―风包;5―压力表;6―闸门 qV―吸气状态下空气压缩机的排气量,m3/s; V―风包容积(包括闸门6以前排气管内的容积),m3; p1、p2―测试开始和结束时风包内的绝对压力,Pa; T1、T2―测试开始和结束时风包内的温度,K; t―测试开始到测试结束时的充气时间,s。 第六节 空压机的性能试验 * 进口集流器法测量排气量 图17-13 集流器测流量示意图 1―测压计;2―集流器;3―空压机进风口;4―螺杆式空压机 d—集流器直径,m; pst—集流器入口气体负压,Pa; ρ—集流器入口气体密度,kg/m3。 k—流量系数,k=0.96~0.99。 第六节 空压机的性能试验 * 第六节 空压机的性能试验 三、测量参数的计算与比较(续) -规定吸气状态与额定转速下的排气量,m3/s; -空压机的额定转速,rpm; -空压机规定吸气温度, -空压机规定吸气压力, n-空压机的实测转速,rpm; (一)排气量的换算 * 第六节 空压机的性能试验 三、测量参数的计算与比较(续) (二)流量比 -空压机的额定流量,m3/s. 流量比反映了在相同的吸气状态、排气压力、转速下空压机的排气量之比,它说明了空压机的吸气状态、冷却状况、密封状况、气阀状况等对排气量的影响,要求 , 有可能大于1。 (三)比功率 计算时要注意的是轴功率和排气量必须是相同吸气状态下的参数。比功率表示了当前试验状态下,单位排气量消耗轴功率的大小,是空压机当前状态的综合性指标。比功率应符合表17-6的要求。 铭牌排气/(m3/min) 3 6 10 20 40 60 100 比功率 kW/(m3/min) 水冷 ≤5.8 ≤5.15 ≤5.15 ≤5.05 风冷 ≤6.3 表17-6 比功率要求 AQ1013 * 三、测量参数的计算与比较 (续) (四)温度和压力 试验过程中油、气、水的有关温度和压力,不得超出运行规程的范围,否则应找出原因,进行整改。 第六节 空压机的性能试验 * 第六节 空压机的性能试验 四、压气管网漏气量的测定 图17-14 压气管网漏气量测量原理 l-风包 2-压力表 3-阀门 4-喷嘴测量排气量装置 5-调节阀门 6-进气管 7-排气管 -全管网停止用气,打开阀门3测得空压机的排气量。 -关闭阀门3,测得空压机的排气量。 接压缩机 第七节 往复活塞式空气压缩机结构 * 4L-20/8空压机(组)主要由动力传动系统,空气压缩系统,冷却系统,润滑系统,调节系统和安全保护系统六大部分组成。 第七节 往复活塞式空气压缩机结构 1-机身 2-曲轴 3-连杆 4-十字头 5一活塞杆 6-一级填料函 7-一级活塞环 8-一级气缸座 9—一级气缸 10—一级气缸盖 11-减荷阀组件 12-负荷调节器 13—一级吸气阀 14-一级排气阀 15-连杆轴瓦 16—一级活塞 17-螺钉 18-三角皮带轮 19-齿轮泵组件 20-联轴器 21 22-蜗轮及蜗杆 23-十字头销铜套 24-十字头销 25-中间冷却器 26-二级气缸座 27-二级吸气阀组 28-二级排气阀组 29-二级气缸 30-二级活塞 31-二级活塞环 32-二级气缸盖 33-滚动轴承组 34-二级填料函 35-安全阀 * 4L-20/8空压机(组)主要由动力传动系统,空气压缩系统,冷却系统,润滑系统,调节系统和安全保护系统六大部分组成。 2-曲轴 3-连杆 4-十字头 5-活塞杆 16-活塞 18-三角皮带轮 一、动力传递系统 第七节 往复活塞式空气压缩机结构 二、空气压缩系统 * 4L-20/8空压机(组)主要由动力传动系统,空气压缩系统,冷却系统,润滑系统,调节系统和安全保护系统六大部分组成。 9—一级气缸 13—一级吸气阀 14-一级排气阀 27-二级吸气阀组 28-二级排气阀组 29-二级气缸 第七节 往复活塞式空气压缩机结构 图17-20 自动阀工作原理 1-阀座 2-阀片 3-弹簧 4-升程限制器 开启过程 关闭过程 三、调节系统 * 调节的基本原理: 根据风包的压力信号,通过有关调节装置来改变排气量。要求调节装置的调节范围宽,经济性好,即指示图的面积随排气量的减小而减小。 图17-26 卸荷阀与压力调节器 1-蝶阀 2-气缸与活塞 3-手轮 4-弹簧 5-调节螺母 6-阻尼螺钉 7-阀芯 8-拉杆 9-弹簧
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