氧化剂CrO 3 在MoS2 润滑膜中的物理化学作用.PDFVIP

氧化剂CrO 3 在MoS2 润滑膜中的物理化学作用.PDF

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氧化剂CrO 3 在MoS2 润滑膜中的物理化学作用.PDF

第 18 卷 第 3 期 摩 擦 学 学 报 18,   3 V o l N o 1998 年 9 月 TR IBOL O GY Sep , 1998 ( ) 研究简报 279~ 282 氧 化 剂 CrO 3 在M oS2 润滑膜 中 的物理化学作用 田 军 赵家政 薛群基 ( 中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑开放实验室 兰州 730000) 摘要 通过在M o S2 粉末中加入氧化剂 C rO 3 来改变摩擦过程中表面氧化物和硫化物的形成状 态, 以期改善M o S2 润滑膜的寿命. 利用接触角测定仪对摩擦表面的相对粘着表面能进行了计 算, 根据能量理论初步分析了M o S2 与M o S2 + C rO 3 摩擦系数的变化; 由表面膜内产物的自由能 和能量磨损理论, 初步探讨了摩擦过程中表面氧化物和硫化物对磨损的影响. 关键词 二硫化钼 氧化物 摩擦磨损 表面能 分类号 TH 117. 22 金属氧化膜的形成可改变摩擦时微突体接触区的性质, 而不同的氧化膜具有不同的摩 [ 1~ 2 ] 擦行为. 、 等氧离子空位氧化物能减小摩擦系数 . 在 润滑下, 与基材 F eO F e3O 4 M o S2 M o S2 [3 ] 铁在摩擦过程中形成含 F eS 的固体润滑膜 , 带有阳离子空位的F eS 结晶点阵在氧存在下 与表面的金属氧化膜竞争. 此时, 氧化膜和硫化膜在滑动中瞬时破坏、瞬时生长, 形成自修复 的保护层. 本试验通过在M o S2 中添加氧化剂C rO 3 来影响室温下摩擦过程中表面氧化膜和 硫化膜的形成, 初步探讨了氧化膜存在的形态及其动态生长对M o S2 润滑的影响. 1 试验 # ( 4 ) 试验用M o S2 为00 , 使用前先用丙酮清洗并在真空干燥箱中 真空度3. 46 ×10 P a 干 燥2 h. 用无水乙醇溶解C rO 3 (化学纯) [4 ] , 按表1配方将润滑剂混合均匀制成喷剂. 摩擦对偶 [ 5 ] # 采用2 种不 同表面活性 的金属 : 45 钢栓或块, 表面粗糙度 R a = 0. 15 ±0. 04 m ; 1 18 9 不锈钢栓, = 0. 12 ±0. 03 . 块尺寸为700 ×140 ×100 , 对偶栓 C r N i T i R a m mm mm mm 为 8 ×30 . 块用丙酮清洗后, 以0. 2 压力的氮气将喷剂喷涂在试块上, 喷涂膜 mm mm M P a 4

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