[经济学]QFD+DFMEA+CPK教材.pdf

客户需求与指标设计 QFD, FMEA, CPK 客户需求与指标设计 • 从客户需求分析到设计指标确定 – 质量功能展开 QFD • 设计能力评估与设计风险控制 – FMEA – CPK 客户需求与指标设计 • 从客户需求分析到设计指标确定 – 质量功能展开 QFD • 设计能力评估与设计风险控制 – FMEA – CPK What is QFD QFD 质量功能展开质量功能展开 质量功能展开质量功能展开 把客户需求转化为相应流程每个步骤的 设计需求: 从市场到研发，从研发到制 造，从制造到市场/销售和分销 QFD既是方法论也是一种工具既是方法论也是一种工具 既是方法论也是一种工具既是方法论也是一种工具 方法论方法论: 设计流程，QFD把客户 方法论方法论 需求转化为产品或服务 的关键设计流程变量 工具工具: QFD用于把客户需求转 工具工具 化为质量屋的CTQs What is QFD • 质量功能展开 （QFD ）由赤尾洋二和水野滋两位日本教授于上个世纪六十年代作为一项质量管理系统提 出， 目的是为了设计、生产充分满足顾客需求的产品和服务。 二战后，统计质量控制 （Statistical Quality Control ）技术深深扎根于日本的制造业。 与质量控制活动成为企业经营管理极为重要的一个组成部分。 最终演变成为众所周知的TQC （全面质量控制）与TQM （全面质量管理）。 • 赤尾洋二于1965年至1967年在松下电工工作这段时间，开始着手研究QFD 。 1966年，普利司通轮胎公司 （Bridgestone Tires）的Kiyotaka Oshiumi首次将QFD应用于实践，他使用鱼骨图 （fishbone diagrams ） 将顾客的需求 （结果）转换成所需控制及测量的质量特征及流程因素 （成因）。 • 到了1972 年，三菱重工的神户造船厂使用QFD来设计油轮，并对鱼骨图进行了发展。专家们发现，每一种 结果共享多种成因，因此可以用数据表或矩阵来代替鱼骨图。在此例中，各行被用来描述顾客需求所要达 到的结果，各列则用来描述所需控制及测量的成因。 同时， Katsuyoshi Ishihara引入了价值工程原则 （Value Engineering Principles ），用以描述一个产品的设计与其作业流程的价值 。 他并将其展开描述为 用以保证设计流程本身质量的企业功能需求 。 • 整合了所有这些新的理念，QFD最终发展成为一项产品设计及其流程本身的质量控制系统 。 1983年，当美 国质量控制协会在其会刊上发表了赤尾洋二的著作后，QFD被介绍到了美国和欧洲 。 随后剑桥研究中心 （现名为Kaizen研究院 ）邀请赤尾洋二赴芝加哥做关于QFD的演讲。 Why QFD • QFD 提供的是一种进行真正倾听的机会，同时是一种“翻译器” – 客户知道他们自己需要什 – 他们往往不直说 – 大量“等等”一类的描述趋于明显 – 注意他们所说的不需要 • 了解客户需要的类型 – 客户说什 • “客户之声”也是一个流程 – 客户之声是一个独立的流程 – 质量功能展开是一个相关的流程 Why QFD 产品投放产品投放 产品投放产品投放 产品投放产品投放