波峰焊焊接-焊接知识培训-70.ppt

焊接知识培训 波峰焊焊接 焊接的分类 1.0　软焊：操作温度不超过400℃ 2.0　硬焊：操作温度400－800 ℃ 3.0　熔接：操作温度800 ℃以上 波峰焊的发展 1.0手焊 2.0浸焊 此为最早出现的简单做法，系针对焊点较简单的大批量焊接法，系将安插完毕的板子，水平安装在框架中直接接触熔融锡面，而达到全面同时焊妥的做法。 3.0波峰焊 系利用已融之液锡在马达帮浦驱动下，向上扬起的单波或双波，对斜向上升输送而来的板子，从下向上压迫使液锡进孔，或对点胶定位SMT组件的空脚处，进行填锡形成焊点，称为波峰。 波峰焊接机理 基本上，波峰焊接由三个子过程组成： 1 过助焊剂、 2 预热 3 焊接。 优化波峰焊接过程意味着优化这三个子过程。  助焊剂的作用  除去焊接表面的氧化物 防止焊接时焊料和焊接表面再氧化化 降低焊料表面张力 有助于热量传递到焊接区 助焊剂 分类 1.1泡沫型Flux 系将“低压空气压缩机”所吹出的空气，经过一种多孔的天然石块或塑料制品与特殊滤蕊等，使形成众多细碎的气泡，再吹入助焊剂储池中，即可向上扬涌出许多助焊剂泡沫。当组装板通过上方裂口时，于是板子底面即能得到均匀的薄层涂布。并在其离开前还须将多余的液滴，再以冷空