熔模精铸加热窑炉技术改造节能项目节能环保的效果汇报.doc

熔模精铸加热窑炉技术改造节能项目节能环保的效果汇报 福建省松溪县精密铸造有限公司于1988年注册成立（由宏达和腾飞两个分公司组成），现有注册资本壹仟万元，固定资产3422万元，企业连续13年南平市人民政府授予“守合同、重信用企业”，南平市国家税务局和地方税务局同时授予2004-2010年度纳税信用A级单位,并通过ISO9001：2000质量管理体系认证，2007年度被福建省科技厅认定为福建省高新技术企业，2002年至今被中国铸造协会批准为会员单位，2006年至今被福建省铸造协会批准为副会长单位，2011年11月被中国铸造协会评为“中国铸造行业千家重点骨干企业”。于2012年9月26号经工商部门登记注册，成立以福建省松溪县精密铸造有限公司为母公司的松溪精铸集团。2011年度产量为6000吨，产品销售总额8629万元，上缴国、地税555万元，是松溪县企业超百万元纳税大户。企业从创办至今，已积累了相当雄厚的企业实力，目前企业生产能力为年产碳钢、不锈钢等精密铸件8000多吨，在我省内资精密铸钢企业中规模也是最大的一家专业化的生产企业。 精密铸钢行业是能源和资源消耗密集型行业，生产铸件要耗用大量的能源和多种原辅材料，同时在铸造生产过程中又会产生大量的废弃物。政府对环境污染整治力度日益加大，铸造材料资源日益趋紧的宏观大背景下，对铸造节能减排、降低资源消耗将关系到铸造行业的兴衰。铸造生产80%的能源（燃煤）消耗发生在制壳、脱蜡、模壳焙烧、熔化浇铸、退火、后处理等各道工序，所以精密铸造行业的节能减排、节省资源重点在生产各道工序的过程中。目前，我铸行业的加热炉主要是以燃煤为主，能源利用率低，工艺参数难以控制，很难满足合金钢铸件和件热处理的要求，而且又污染气大，不利于环境保护。近些年来，随着焦炭、等原材料价格大幅上扬和铸件品质要求越来越高改用炉既提高了铸件质量，又能减对环境的污染，同时还提高了能源的利用率。但铸造行业的节能不是单纯的减少能源消耗，提高铸件质量，降低废品率、减少消耗、提高综合经济效益为中心，只有在保证提高铸件质量、降低废品率、减少消耗的前提下才是最大的节能。我的铸行业以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际两个市场；加强管理，打好基础，提高企业合理配置资源，用先进的生产工艺和技术装备改造铸行业，实现清洁化生产，保证可持续发展对铸造、铸造材料、铸造工艺的改进，对环境污染降到最低先进的生产工艺和技术装备改铸造行业，实现清洁化生产，保证可持续发展