农业机械学课程设计-谷物联合收获机脱粒工作部件的设计4KG参考.doc

黑龙江八一农垦大学 农业机械学课程设计 图纸加 学 院 工程学院 专 业 农业机械化及其自动化 姓 名 学 号 指导教师 中国·大庆 2008 年6月 课程设计任务书 题目：谷物联合收获机 脱粒 工作部件的设计 已知条件：谷物联合收获机的喂入量 ：4kg/s 工作部件类型：横向单轴流钉齿式联合收获机脱粒装置 设计要求： 1、系统地了解谷物收获机的构造和工作原理及相关的实验设备。 2、要求准确掌握收获机的各个工作部件及工作原理。 3、学会数学建模的方法分析实际收获机的各个工作部件。 4、独立完成谷物联合收获机工作部件的设计与计算。 5、应符合课程设计报告的基本要求，独立完成你的论文。 撰写论文要求： 论文内容包括中文封皮、目录、综述、正文（设计与计算）、参考文献、附录（设计图0号）、等主要部分组成。 论文开本要求：A4；左边距：25mm，右边距：20mm，上边距：20mm，下边距：25mm，页眉边距：14mm，页脚边距：18mm；正文行间距：五号字自然排版。 标题四号黑体。标明参考文献的出处。 素材收集真实有效，论述图文并茂。 4、 本课程论文答疑人（注明各答疑人答疑的部分）： 。 5、 时间分配比例（供参考） 6月20日至6月22日 根据论文的基本条件进行资料查阅。 6月23日至6月24日 确定方案，初步编辑。 6月25日至6月27日 计算、画图、编辑撰写与修改。 7月15日至7月19日 论文装订 、答辩。 开始进行日期　 2008年 6月　20 日。 完 成 日 期　　 2008年　6月　27 日。 答 辨 日 期　　 2008年　7月　19 日。 设计班级：农机2005 人数：50 目 录 一．横向单轴流钉齿式滚筒脱粒装置的生产过程: - 3 - 二．横向单轴流钉齿式滚筒的特点： - 3 - 三．设计依据及生产对象： - 3 - 四．横向单轴流钉齿式滚筒的设计： - 3 - 4.1滚筒结构： - 4 - 4.2带有螺旋形导向板的顶盖设计 - 4 - 4.3凹板的设计 - 5 - 4.4其他 - 5 - 5.结论： - 5 - 6.参考文献： - 6 - 设计说明书 一．横向单轴流钉齿式滚筒脱粒装置的生产过程: 它由脱粒滚筒、栅格式凹板和顶盖等组成。凹板和顶盖形成一个圆筒，把滚筒包围起来。脱粒时，作物由滚筒的一端喂入，随着滚筒的旋转，在螺旋导板的作用下，谷物在脱粒装置内作螺旋运动。在滚筒和凹板的打击和搓擦作用下，谷粒被脱下，并通过筛状凹板分离出来。秸草则从滚筒的另一端排出。由于它的脱粒时间长，而且经过多次反复的作用，在脱粒速度较传统型稍低的情况下仍有良好的脱净率。同时由于脱粒间隙大，谷粒破碎很少，加上脱粒与分离同时进行，有充裕的分离时间，所以一般能获得满意的分离质量。同时可省去分离机构，一定程度上能简化机构，缩小尺寸。但由于茎叶破碎严重，尤其在谷物干燥时脱出物含杂率高达30%~40%或更多，这就加大了清选装置的负荷；另外，此装置功率耗用比传统式脱粒装置由明显增加，谷物茎杆较长、较潮湿时，以使茎杆搓成辫子，功率耗用猛增，甚至造成滚筒的堵塞。 二．横向单轴流钉齿式滚筒的特点： 轴流式脱粒机的主要特点是将脱粒部分和离心过程用一个部件来完成，省去了尺寸较大并且容易超负荷的逐稿器，对于缩小机器尺寸和减轻机器重量等方面有突出的优点，由于它的脱粒间隙大和脱离时间长，适应于脱粒多种作物，尤其对易于破碎的作物可以显著降低谷粒破碎率。但是与传统的纹杆式脱粒滚筒相比较，消耗的功率比较多，使清粮室的负荷增加。 图1：轴流滚筒脱粒装置 三．设计依据及生产对象： 横向单轴流钉齿式滚筒依据钉齿式滚筒和螺旋推进器的设计同时参考对进行测量的测量值进行设计。滚筒的脱粒对象若是水稻或小麦应考虑其易破碎性。 四．横向单轴流钉齿式滚筒的设计： 轴流滚筒脱粒装置由脱粒滚筒，凹板和带有螺旋形导向的顶盖组成 4.1滚筒结构： （根据钉齿式滚筒设计） 4.1.1滚筒有圆柱形和圆锥形两种，采用圆柱型滚筒（通常）。 4.1.2滚筒长度的计算 依照钉齿滚筒设计参照： ………………………（4-1） 其中：齿迹距：，一般取25~50，这里取35mm 式中b：钉齿平均厚，：尺侧间隙。 齿数：………………………………………………（4-2） 式中：喂入量：q=4kg/s， 喂入作物中谷物所占重量比： 每个钉齿脱粒能力： 所以Z≥（1-0.5）×4/0.6×0.013=256 头数：取K为8，边齿到齿板间的距离：一般为15~