机械制造工艺学课程设计-设计“高速级斜齿轮”的机械加工工艺规程及工艺装备参考.doc

机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目： 设计“高速级斜齿轮”的机械加工工艺规程及工艺装备 设 计 者：陈胜兰 （05） 指导老师：刘老师、姜老师 邵阳学院 机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计“高速级斜齿轮”的机械加工工艺规程及工艺装备 内容：1.零件图 1张 2.毛坯图 1张 3.机械加工工艺过程卡片 1张 4.机械加工工序卡片 1套 5.课程设计说明书 1份 班 级：2004级机械电子工程 学 生：陈胜兰 学 号：05 指导老师：刘老师、姜老师 2005年6月21日 序 言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学个课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此 ，它在我们的三年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言 ，我希望能通过这次课程设计对自己未来从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己的分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 设 计 目 的 (1)能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习 中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题 (2)提高结构设计能力。学生通过设计夹具（或量具）的训练、应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济、合理而能保证加工质量的夹具的能力。 (3)学会使用手册图表资料。掌握与本设计的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。 一、零 件 的 分 析 零件的作用 该齿轮是由齿坯和齿圆两部分组成的，该齿轮的齿坯部分由内外旋转表面和摊槽组成，外圆表面采用粗、精车削加工即可达到要求 内圆孔表面采用粗镗、半精镗、磨等方法加工。 内键槽插削完成。 由零件图得知，该零件为高速级斜齿轮，材料为20CrMnT; 该材料可承受高稳定状态下工作的齿轮，因此设计选用了低合金钢材料20CrMnTi 大模数，精度较高的特点。 低合金钢材料，含碳量低较软，机械强度和硬度较低，不能承受很大载荷也不耐磨，为提高表面硬度，采用表面渗碳淬火的热处理工艺。经表面渗碳淬火后，齿面能得到很高的硬度，而心部硬度仍低，使保较好的韧性，以适应工作性质 由零件图可知毛坯类型应选择为锻件，该齿轮是高速级斜齿轮，工作过程中需要足够的强度，传递一定功率，同时要耐冲击，耐磨。轧制钢材内部组织纤维有一定的方向，当齿轮受力后容易从纤维间撕裂，齿轮强度较差。采用锻造的方法，材料内部组织形成有利的锻纹方向，可以提高强度。大批量生产可采用模锻，中小批量采用自由锻。 （二）零件的工艺分析 渗碳淬火齿轮不仅材料、结构及技术要求与普通齿轮有很大不同，而且机械加工工艺过程也有明显区别。 1 该齿轮采用20CrMnTi低合金钢材，经渗碳淬火后，齿面硬度可达HRC58~62，且心部又有较高的韧性，既耐磨又能承受冲击载荷。渗碳工艺比较复杂，热处理后齿轮变形较大，由下表可知：对高精度齿轮尚需进行磨齿，齿圈工艺过程安排为滚齿—淬火—磨齿。 模数 齿数 压力角 螺旋角 径向变位系数 公法线平均长度及上下偏差 跨齿数 精度等级 配对齿数 公差组 I II III 螺旋方向 Mn Z αn β X WKEwns ewni K 6HL GB10095-88 图号 HV416-150x24-0125 检查项目 △Fp △Ff △ 左 - 4.5 97 15o 20o 0.36 173.914 –0.118 –0.198 13 齿数 公差或偏差值 0.080 0.014 0.012 2 低碳合金含碳量低，不提高含碳量是淬不硬的，因此按淬硬技术要求车好毛坯。需要硬的部位留磨量，其余部分应放大加工余量，加工余量只需超过渗碳层深度及可。 3 此齿轮内孔尺寸精度和表面粗糙度均要求高，其经济精度为IT7级表面粗糙度为1.6，表面粗糙度细或者淬硬内孔，其加工方法应为磨削，但此时应采用分度圆定心，以保证内孔2与分度圆同轴。因此工艺过程安排为粗樘—半精樘磨。 4 高速