毕业设计（论文）PPT答辩-四工位专用机床工作台转位机构和刀具进给机构的设计参考.pptVIP

L/O/G/O 设计内容与要求： 用机床工作台有四个工作位置，主轴箱有三把刀具。当主轴箱每进给一次的时候，在四个工位分别完成装、卸工件，钻、扩、铰孔的工作；当刀具退出工件时，工作台便回转90°后，主轴箱将再次进给。由此依次循环四次，一个工件就会完成安装、钻孔、扩孔、铰孔、卸载五个工序。 设计参数： 刀具顶端距工件表面距离/mm 快进距离/mm 等速进给距离/mm 刀具接近工件切入量/mm 工件孔深/mm 刀具切出量/mm 刀具等距进给速度/(mm/s) 工件装卸时间/s 生产率/(件/h) 65 60 55 5 40 10 2 ≤10 60 一、机构运动循环图 该专用机床要求刀架进给与退回、工作台的旋转和工作台的定位这三个动作协调运行。为防止工件损坏，要求在工件与刀具接触时工作台固定不动，刀具退出工件到下次接触工件这段时间必须完成工作台的旋转动作，以防止工件与刀具接触时，工作台旋转，导致工件被破坏。几个动作必须得相互协调，并且按一定规律来回的往复进行运动。 二、机械总体结构的设计 四工位机床系统传动简图： 1、摆线针轮减速器 2、电动机 3、进刀圆柱凸轮 4、刀具专用电机 5、主轴箱 6、刀具 7、工件 8、单销四槽槽轮机构 9、齿轮2 10、齿轮1 1、原动机的选用： 原动机选择A02系列电机A02-5022三相异步电动机，其电动机额定功率P=0.06KW,而额定转速n=1400r/min。 2、减速机构 由于总传动较大 ，需选用传动比较大的减速器。结合几种减速器的优缺点及传动比要求，选用：二级直联型卧式摆线针轮减速器：ZWE 0.06-20A-473，电机输入功率为0.06kw,机型号：20A，传动比i=473 3、执行部分总体部局： 执行机构主要由旋转工件的卡盘与移动刀架这两大部分组成，这两个两大部分的运动在机床加工零件时，要保持一定的相对精度，以保证加工出来的零件满足要求。所以，在执行机构设计过程中可分为以下三个部分：进、退刀机构设计、工作台旋转机构和减速机构设计。进退刀机构的主要设计部分为圆柱凸轮的设计，而圆柱凸轮的设计最主要的还是圆柱凸轮轮廓线的设计；工作台的设计主要是间歇机构（槽轮机构）的设计及其计算。 三、主要零部件设计 1、齿轮1的设计 小齿轮齿数 大齿轮齿数 模数/mm 压力角 小齿轮变位系数 大齿轮变位系数 中心距/mm 小齿轮齿宽/mm 大齿轮齿宽/mm 24 71 2.5 20° 0．385 0.264 120 67 60 由于小齿轮尺寸过小，所以采用齿轮轴的形式，而大齿轮则采用腹板式。 2、齿轮2的设计 小齿轮齿数 大齿轮齿数 模数/mm 压力角 小齿轮变位系数 大齿轮变位系数 中心距/mm 小齿轮齿宽/mm 大齿轮齿宽/mm 32 33 3 20° 0．455 0.453 100 85 77 由于小齿轮与大齿轮的尺寸皆偏小，所以都采用整体式齿轮。 3、单销四槽槽轮机构设计 由机床换位机构的运动要求（每分钟转90°）可知，槽轮的槽数为Z=4，而主动拨盘的圆销数n=1。 单销四槽槽轮机构3维图： 4、凸轮机构的设计 由于主轴箱的总位移为115mm，所以圆柱凸轮的行程为115mm。经过考虑取半径为80mm，长度取150mm。 凸轮廓线分析图如下图： 凸轮廓线分析图如下图： 0~66.6°为五次多项式运动规律，66.6°~231.6°为一次多项式运动规律，231.6°~360°为正弦加速度运动规律。 5、齿轮轴的结构设计 轴Ⅰ的功率P、转速n、转矩T: P=0.053kw ; n=3r/min ; 齿轮轴结构示意图如下图： 6、轴Ⅱ的结构设计 轴Ⅱ由左往右第一段安装2个小圆螺母GB/T810 M42x1.5;第二段安装 键：GB/T1096 键 14x10x70，齿轮，套筒，轴承：30209 GB/T297； 第五段安装键：GB/T1096 键14x10x59，齿轮；第六段安装凸轮，GB/ T1096 键 14x10x170 。 7、轴Ⅲ的结构设计 8、轴Ⅳ的结构设计 鸣 谢 本设计是在指导老师刘峰副教授的悉心指导下才得以上顺利的完成的。刘老师治学严谨，严格要求我们， 时常安排我们与他见面，以更方便当面解决我们提出的问题，了解我们的毕业设计进度，为此，每次见面都要耗费一下午的时间。 在此衷心感谢刘老师为我们所作的一切工作！ 祝老师工作顺利！ 本次ppt演示到此结束，本设计依旧存在不少错误，望老师能指出我的错误！谢谢！ L/O/G/O