1101工作面运巷防倒装置安全技术措施.docVIP

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1101工作面运巷防倒装置安全技术措施

1101工作面运巷临时支护安全技术措施 我工队施工的1101工作面运巷设计长度为760m,全巷道为半煤岩巷,巷道已掘进184m。工作面采用炮掘施工,采用工刹网支护,在放炮过程中常出现倒棚现象,为了加强工作面支护情况,采用棚环配合探梁进行临时支护,确保巷道施工安全,特制定本安全技术措施。 基本概况 现工作面采用工刹网支护3m(梁)×2.5m(腿),棚距为0.8m。巷道内有650皮带,前进右帮吊挂有风筒,供排水管路,前进左帮挂有电缆、信号线。 附:巷道平面布置图(1) 施工方案 (一)施工前的准备工作 1、作业前将所需的施工材料及:棚环、大链、工字钢、等材料运送到位,并码放整齐。 2、作业前,加强对工作面的检查工作,发现问题及时处理。 3、作业时,工作面严格执行“浅打眼”、“少装药”、“放小炮”的原则进行掘进。 (二)施工方案 工作面采用全断面一次爆破法掘进后,工作面采用两根4.0m长的3寸钢管作前探梁,用专用前探梁爪(4个)固定于工字钢梁上作为临时支护,在巷道两帮顶角处各打设一组棚环,棚环排距为800mm,在棚环上横架3m的工字钢梁。架设前探梁尾处的工字钢棚腿,前移前探梁进行下一循环。 附:工字钢加工图(2) 施工工艺 施工工艺流程: 现场交接班及安全检查——打眼、放炮——敲帮问顶——架设前探梁临时支护——打设棚环——架设工字钢梁、——立棚腿、背帮背顶——下一循环 (二)施工工艺: 1、现场交接班及安全检查 所有施工人员一律现场交接班,交接班时要将工具材料以及现场情况交接清楚,对现场情况进行检查,对于有安全隐患的地方要立即处理,处理完之后方可进行施工。 2、打眼放炮 采用全断面一次爆破法掘进。用YTP-28型高频风钻打眼,配以22mm钻杆和Φ42mm一字型钻头,煤矿许用安全炸药、毫秒延期电雷管爆破、电容式放炮器发爆、铜芯绝缘母线放炮。眼深0.8米,工作面采用直眼掏槽方式掘进,掘进过程中,根据实际情况及时调整炮眼位置、角度及装药量,特殊情况下可以采用分次起爆的方法,但一次装药必须一次起爆。炮后不够的地方采用放小炮的方法崩够。循环进尺为0.8米,炮后最大控顶距为1.0米。 3、敲帮问顶 放炮完成,待工作面的炮烟散尽之后方可进入工作面施工。 (1)敲帮问顶工具:对工作面顶板、正前方、两帮1.5m以上采用4′~6′钢管,长度2m,顶部焊接一Ф20×300mm打尖的铁棍,两帮1.5m以下采用洋镐进行。 (2)敲帮问顶作业由当班班长亲自操作,敲帮问顶作业时,人员必须站到支护可靠,退路畅通的地点进行,敲帮问顶必须遵守由外向里的原则进行,并由跟班队干和安全员负责监护。 4、架设前探梁临时支护 采用两根4m长的3寸加厚钢管作前探梁临时支护顶装置,用专用前探梁梁爪固定于棚环的工字钢棚梁上,前探梁间距为1500mm,布置于巷道中部,以利于均匀承载。 附:巷道临时支护图(3) 5、打设棚环 (1)根据设计要求在巷道两帮顶角处,按照设计位置要求标定眼位。 (2)钻孔:采用风锚头打钻,采用1.5m的钻杆配42mm钻头进行钻孔,孔深1.3m,棚环紧贴巷壁。在巷道两帮相同位置打设两个钻眼,钻孔深度误差小于设计规范,位置偏差满足施工规范要求。 (3)清孔:钻孔完成后,高压风清除孔内残碴,保证棚环能顺利插入。 (4)、安装:安装好后,棚环外露部分必须与巷壁紧贴在一起,必须检查是否牢固、结实。 (5)、架设工字钢棚梁 由两人站到工作台上,下部两人将棚梁抬起,送到工作台上,工作台上的两人将棚梁抬稳放置在前探梁上和棚环上,使工字钢梁紧贴巷道顶板。 在前探梁尾处工字钢梁处竖棚腿,由班组长找准棚梁位置,将棚腿接于棚梁接口处。检查中线,合格后将梁腿和梁头背紧背牢。用0.8m长的拉杆将该架工字钢棚联锁,每架4根。 8、拆卸棚环,前移前探梁,进入下一循环。 附:巷道永久支护图(4) 四、技术要求 1、架棚作业前,必须对所使用材料进行认真检查,材料不合格不得使用。 2、网片必须紧贴巷道煤壁,双丝双扣,孔孔相联,网丝扭接不少于3圈。 3、棚腿必须落于底板,柱窝达到设计值,如底板不平必须在底侧穿鞋 (每腿下不超过2块)。 4、刹杆安设横竖成线,背紧充实。 5、棚子架设合格后,必须按要求用刹杆背帮背顶,刹杆布置均匀,排列整齐,宽帮高顶时,必须用道木绞紧背实。 6、工刹网支护采用永久铁拉杆进行联锁防倒,铁拉杆布设成线入环,背紧上牢。 7、架棚中线误差要求-30—+30mm ,,棚腿岔角1米垂线控制在180—220mm,巷道净高2900+50mm,棚梁水平偏差<40mm,棚梁扭距偏差<80mm,支架间距偏差控制在-100—+100mm。 8、煤层底板局部起伏段,迎山角偏差不超过设计的+1°,不得退山,迎山角为巷道坡度的1/6。 9、架棚作

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