Tolerance and fit公差配合.ppt

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Tolerance and fit公差配合

零件图的标注 孔与轴的极限与配合 孔与轴的极限与配合 装配图标注 第五节 公差与配合的选用 一、基准制的选用 1. 一般情况下应优先选用基孔制 2. 基轴制的选择 (1)直接使用有一定公差等级(IT8~IT11)而不再进行机械加工的冷拔钢材(这种钢材是按基准轴的公差带制造)制作轴。 (2)加工尺寸小于1mm的精密轴比同级孔要困难,因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中,常使用经过光轧成形的钢丝直接做轴,这时采用基轴制较经济。 (3)根据结构上的需要,在同一基本尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔件时应采用基轴制。 孔与轴的极限与配合 间隙配合 过渡配合 过渡配合 连杆 活塞销 活塞 g6 H7 m6 m6 + 0 fD _ G7 M7 h6 M7 + 0 fD _ 孔与轴的极限与配合 3.与标准件配合的基准制选择 若与标准件(零件或部件)配合,应以标准件为基准件,来确定采用基孔制还是基轴制。 k6 f50 f110J7 J7 f110 f9 4.非基准制配合的采用 第五节 公差与配合的选用 一、基准制的选用 孔与轴的极限与配合 第五节 公差与配合的选用 二、公差等级的选用 选择公差等级的基本原则是在满足使用要求的前提下,尽量选取较低的公差等级。 (1)应满足工艺等价原则 基本尺才≤500mm,标准公差≤IT8时,孔比轴低一级配合;当标准公差IT8级或基本尺寸500mm时,推荐采用同级孔、轴配合。 孔与轴的极限与配合 (2)选择公差等级既要满足设计要求,又要考虑工艺的可能性和经济性。 IT01、IT0、IT1用于高精度量块和其他精密尺寸标准块的公差; IT2~IT5用于特别精密零件的配合; IT5~IT12用于配合尺寸公差; IT6(孔到IT7)用于要求精密配合的情况; IT7~IT8用于一般精度要求的配合; IT9~IT10用于一般要求的地方,或精度要求较高的槽宽的配合; IT11~IT12用于不重要的配合; IT12~IT18用于末注尺寸公差的尺寸精度。 第五节 公差与配合的选用 二、公差等级的选用 孔与轴的极限与配合 第五节 公差与配合的选用 三、配合的选用 1.原则: ●根据使用要求——配合公差(间隙或过盈)的大小,确定与基准件相配的孔、轴的基本偏差代号,同时确定基准件及配合件的公差等级。 ●尽可能选用国标推荐的优先配合。 2. 根据使用要求确定配合的类别 无相对运动 要传递转矩 永久结合 较大过盈的过盈配合 可拆 结合 要精确同轴 轻型过盈配合、过渡配合或基本偏差为H(h)①的间隙配合加紧固件② 不要精确同轴 间隙配合加紧固件② 不需要传递转矩,要精确同轴 过渡配合或轻的过盈配合 有相对运动 只有移动 基本偏差为H(h)、G(g) ①等间隙配合 转动或转动和移动的复合运动 基本偏差A~F(a~f) ①等间隙配合 孔与轴的极限与配合 第五节 公差与配合的选用 3.选定基本偏差的方法 ●计算法:根据一定的理论和公式,计算出所需的间隙或过盈。 ●试验法:对产品性能影响很大的一些配合,往往需用试验法来确定机器工作性能的最佳间隙或过盈。 ●类比法 按同类机器或机构中,经过生产实践验证的已用配合的实用情况,再考虑所设计机器的使用条件确定需要的配合。(常用) 三、配合的选用 孔与轴的极限与配合 第五节 公差与配合的选用 用类比法选择配合时应考虑的因素 受载情况 拆装情况 配合件的结合长度和形位误差 配合件的材料 温度的影响 装配变形的影响 生产类型 三、配合的选用 孔与轴的极限与配合 已知配合的极限盈、隙时,基本偏差的确定方法 间隙 配合 可按Xmin来选择 基本偏差代号 对基孔制间隙配合有 es≤-Xmin 对基轴制间隙配合有 EI≥+Xmin 过渡 配合 可按Xmax来选择 基本偏差代号 对基孔制过渡配合有 TD-ei≤Xmax 对基轴制过渡配合有 ES-(-Td)≤Xmax 过盈 配合 可分别按Ymin来选择 基本偏差代号 基孔制过渡配合有 TD-ei≤Ymin 对基轴制过渡配合有 ES-(-Td)≤Ymin 计算—查表法确定基本偏差代号的计算公式 第五节 公差与配合的选用 三、配合的选用 孔与轴的极限与配合 5: 6: 第五节 公差与配合的选用 三、配合的选用 孔与轴的极限与配合 第五节 公差与配合的选用 三、配合的选用 孔与轴的极限与配合 例2-10 图所示为钻模的

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