电收尘器故障现象及处理.doc

电收尘器故障现象及处理 一．高压时几乎没有电流收尘效果极坏： 1.粉尘比电阻增高―――增加增湿塔喷水，降低比电阻。 2.放电极肥大―――调整振打频率，检查恢复振打。 二.高压设备跳闸： 1.电晕线断线造成两极短路或二次电压低于设定值―――剪掉断线或更换新电晕线。 2.灰斗积灰过多造成两极短路―――清除灰斗积灰。 三.空载试电压达不到额定值： 1.电场极间距未调整好，偏差大，有变形等，或电场内部有异物―――调整极间距，清理电场。 2.电场潮湿负荷过大―――可通过两电源并联向电场供电。四.空载时电流达不到额定值： 1.电源选型时容量过大或极配形式不对―――调整极配形式或更换电源。 五.二次工作电流大、二次电压升不高甚至接近零： 1.收尘极和放电极之间短路―――清除短路杂物或剪去断电晕线。 2.石英套管内壁冷凝结露造成高压对地短路―――擦拭石英套管或提高保温箱内部温度。 3.电晕极振打装置的绝缘瓷瓶破损对地短路―――修复或更换坏损的绝缘瓷瓶。 4.高压电缆终端接头击穿短路―――更换损坏的电缆或电缆接头。 5.灰斗内部积灰过多，粉尘堆积到电晕极框架―――清楚下灰斗内的积灰。 6.电晕线断线，线头靠近收尘极―――剪去断电晕线。 六.二次工作电流正常或偏大、二次电压升至较低便发生闪络： 1.两极间的距离局部变小―――调整极间距。 2.有杂物挂在收尘极板或放电极上―――清除杂物。 3.间距固定螺栓松脱，振打放电极框架产生摇摆―――调整放电极框架，固定间距螺栓。 4.放电极振打装置绝缘套管受潮积灰，造成漏电―――提高绝缘套管箱内温度。 5.保温箱内出现正压，含湿度较大的烟气从电晕极支撑绝缘套管向外排出―――采取措施防止出现正压或增加一个加热装置，鼓入热风。 6.高压电缆击穿或漏电（户外型）―――更换电缆。 7.烟气粉尘比电阻大，产生反电晕―――改进工艺流程，降低粉尘比电阻。 8.电晕线断线，风吹摆动―――剪去断线。 七.二次电压正常、二次电流显著降低： 1.收尘极板积灰过多―――清除积灰。 2.收尘极或放电极的振打装置未开或失灵―――检查并修复振打装置。 3.电晕极肥大或放电不良―――分析肥大原因采取必要的措施。 4.烟气粉尘浓度过大，出现电晕封闭―――改进工艺流程降低烟气粉尘浓度。 八.电流电压无显著变化，但收尘效果恶化： 1.分布板孔堵塞或脱落，造成气流分布严重不均―――恢复脱落的分布板或清理被堵塞的分布板。 2.灰斗阻流板或其它阻流板脱落，气流发生短路―――检查并修复阻流板。 上述内容仅供参考