加氢装置工艺管道施工方案.doc

加氢装置工艺管道施工方案

1.0概况 1.1简述 中国石化胜利油田有限公司石油化工总厂成品没质量升级技改工程—柴油加氢精制装置,其生产能力由原30×104t/a增大到50×104t/a,改造依托原装置进行。 催柴加氢精制装置和产品精制装置合二为一,统称为50×104t/a催柴加氢制精制装置。 装置组成:装置由反应部分(包括新氢压缩机、循环氢压缩机)、分馏部分、气体脱硫及溶剂再生部分和公用部分组成。 装置反应部分采用双系列统程,即新增加氢精制系列(II)与原加氢精制系列(I)并联操作。 装置分馏部分采用双塔汽提流程。低分油进入脱硫化氢汽提塔脱除硫化氢,然后再进入产品分馏塔切割汽油、柴油产品,两塔均采用高效浮阀塔盘。 开工日期:2003年4月18日 竣工日期:2003年8月31日 1.2生产方案 该装置采用抚顺石油化工研究院开发的加氢精制工艺技术,以直馏柴油、催化柴油、焦化汽柴油的混合油为原料,经过催化加氢反应进行脱硫、脱氮、烯烃饱和,生产满足要求的精制柴油。同时,装置还生产少量粗汽油,作为全厂汽油调合组分。装置副产的经脱硫后的干气去制氢装置回收氢气;酸性气至硫磺回收装置回收硫。 1.3特点 1.3.1本装置的工艺操作工况复杂,H2等危险介质多,部分管道设计温度、压力较高。 1.3.2管道设计温度、压力较高,使得部分管子壁厚较厚,对焊工操作技能提出更高要求。 1.3.3管道焊缝热处理数量大,管道焊缝热处理要合理

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