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熔盐炉试车方案
第四章 熔盐炉系统
说明：熔盐炉系统无负荷试车只需对熔盐泵至套管及套管至熔盐槽的流程试水即可。同时开起给煤机、炉排、出渣机等空转，检查设备是否正常。开起引风机、鼓风机检查风量、风压、炉膛负压是否符合规定，检查风道和烟道的严密性，是否有泄漏的现象。开起软水泵给余热炉上水，待空气排尽后，关闭供汽阀。检查水量、水压、给水调节等是否正常，系统有无泄漏现象。
一、基本条件
1、所有设备全部安装完毕，设备单体试车合格。
2、现场卫生清理干净无杂物
3、有足够的备品、备件和精干的施工保镖队伍。
4、临时流程接通。
二、检查与准备
1、检查水泵油箱油位是否符合要求（正常油位：1/2~2/3）。
2、检查进出口阀门是否灵活好用。
3、手动盘车，检查是否有摩擦、卡滞现象。
4、检查设备基础螺栓是否紧固。
5、检查所有仪表如温度表、电流电压表、流量表是否灵敏好用、电气设备是否正常（电气仪表专业）
6、检查给煤皮带的连锁情况是否良好。
三、试车步骤：
1、向熔盐槽注水，待熔盐槽水位超过3/4时，将熔盐泵出口流程改为到熔盐盘管的循环流程，开起熔盐泵向熔盐炉盘管打小循环。
2、熔盐泵打小循环4小时后，打开熔盐泵至套管流程，打开套管进熔盐和回熔盐的阀门，开始进行熔盐泵至套管加热流程的试车。
四、试车流程：
四、试车过程中的检查事项：
1、检查熔盐泵性能、压力、流量、电机电流等运行情况；
2、检查熔盐管道振动情况；
3、检查各密封点有无泄漏，流程是否畅通，平衡阀、调节阀、电加热器等是否灵活可靠；
4、详细记录大、小循环熔盐储槽的液位，熔盐泵电机的运行电流，停泵后回流是否达初始液位，考查管路回流状态，作为今后添加熔盐的指导参数。
5、试水完毕，将熔盐储槽的水放尽，并对其彻底清理，以备化熔盐时用。
五、试车人员要求
现场协调人员：1人；
安全管理人员：1人。
操作人员：现场3人；
电气操作人员：2人；
计控仪表人员：2人；
合计：9人
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