机械制造课程设计~填料箱盖.doc

《机械制造技术》课程设计说明书 设计题目： 填料箱盖零件的机械加工工艺规程及钻12孔的工序的专用机床夹具设计 班 级： 设 计 者： 指导教师： 河南机电高等专科学校 2012年10月26日 《机械制造技术》课程设计任务书 题 目：填料箱盖零件的机械加工工艺规程及钻12孔的 工序的专用机床夹具设计 内 容：（1）零件——毛坯合图 1张 （2）机械加工工艺规程卡片 1套 （3）夹具装配总图 1张 （4）夹具体零件图 1张 （5）课程设计说明书 1份 原始资料：该零件图样一张，生产纲领一年8000件/年，每日1班。 2012年10月15日 目 录 第1章 零件分析………………………………………………………………1 1.1零件的作用……………………………………………………………1 1.2零件的工艺分析………………………………………………………1 第2章 确定毛坯、画毛坯-零件合图…………………………………………2 2.1选择毛坯种类 …………………………………………………………2 2.2确定毛坯制造方法………………………………………………………2 2.3确定毛坯公差等级………………………………………………………2 2.4 确定各加工表面的总余量和毛坯的主要尺寸………………………2 第3章 拟定零件的加工工艺规程………………………………………………4 3.1 选择定位基准……………………………………………………………4 3.2 拟订零件加工工艺路线…………………………………………………4 3.3 选择加工设备及刀、夹、量具 ………………………………………………6 3.4 加工工序设计……………………………………………………………7 3.5 填写工艺文件……………………………………………………………7 第4章 夹具设计…………………………………………………………………18 4.1 确定夹具设计方案………………………………………………………18 4.2 定位装置设计……………………………………………………………18 4.3 夹紧装置设计……………………………………………………………18 4.4 定位误差的分析…………………………………………………………19 4.5 夹具技术要求 ………………………………………………………19 参考资料 ……………………………………………………………………………………20 附录 第1章 零件分析 1.1零件的作用 题目所给的零件是填料箱盖，主要作用是与轴配合保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。 1.2零件的工艺分析 填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求： 1.以ф65h5（）轴为中心的加工表面。 包括：尺寸为ф65h5（）的轴，表面粗糙度为1.6, 尺寸为ф80的轴与ф65h5（）相接的肩面, 尺寸为ф100f8()与ф65h5（）同轴度为0.025的面。尺寸为ф60H8()与ф65h5（）同轴度为0.025的孔。 2.以ф60H8()孔为中心的加工表面。 尺寸为78与ф60H8()垂直度为0.012的孔底面,表面粗糙度为0.4,须研磨。 3. 以ф60H8()孔为中心均匀分布的12孔,6-ф13.5,4-M10-6H深20，孔深24及2-M10-6H。 4.其它未注表面的粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求。 第二章 确定毛坯、画毛坯-零件图 2.1选择毛坯的种类 零件材料为HT200，考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本,保证零件工作的可靠,且年产量为8000件/年，属于大批生产的水平，而且零件轮廓简单，为提高生产率，保证加工精度故采用铸造。 2.2确定毛坯制造方法 根据零件材料确定毛坯为铸件，有由题目已知零件的生产纲领为8000件/年。通过计算，该零件的质量约为8KG。由参考文献可知，其生产类型为大批生产。毛坯的制造方法为砂型机器造型由于零件的内腔有孔需要铸造出来，故还应安排型芯。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效。 2.3确定毛坯公差等级 参考文献该种铸件的尺寸公差等级为CT为8-10级，加工余量