solidWork高级工具的简单了解.docVIP

?? ? ? ? ?? ? ? ?Solidworks培训邀请函 ???????????????? ? ? ? ? ? ? （可为企业提供上门培训） ? 一、Solidworks产品设计培训内容（可为企业提供上门培训） ? ? 草图 1. 草图绘制——基础图元、样条曲线与文字 2. 草图编辑——等距、转换实体引用、剪裁、延伸、分断、阵列 3. 草图的精确控制——尺寸标注、几何约束 4. 草图绘制实例。 ? 特征建模 1. 基础特征——拉伸、建模实例 2. 旋转、基准面、基准轴、拉伸切除、建模实例 3. 扫描——简单扫描与引导线扫描 4. 圆角、孔、筋，建模实例 5. 简单放样、异型孔向导、建模实例 6. 抽壳、移动面、动态修改特征、移动/旋转、镜向、缩放、拔模、包覆、阵列 7. 建模实例综合 ? 高级特征 / 产品渲染效果图 1. 引导线放样、引导线扫描等 2. 弯曲、变形、特型等 3. 综合实例、产品渲染效果图等 ? 曲面/高级曲面设计 1. 曲面拉伸、扫描、旋转、放样；等距曲面、延展曲面等 2. 曲线和曲面的相关概念、主要曲线造型方法——3D草图、投影曲线、组合曲线、分割线等 3. 平面、等距面、填充面、中面、剪裁曲面、删除面、曲面缝合、替换面等 4. 产品曲面类型、曲面造型、变形在曲面造型上的应用 5. 曲面控制 6. 曲面造型实例演示 ? 装配图 1. 装配体基础——简单配合、装配体特征树、爆炸图 2. 零件操作——零件复制、镜像、替换、阵列、装配体特征 4. 动画与仿真——旋转动画、爆炸动画、模拟 5. 典型产品的装配、运动仿真、干涉检查和零件编辑 ? 工程图 1．工程图基础、建立工程视图——模型视图、标准三视图、剖切图、投影视图等 2．尺寸标注、工程符号、工程图打印 3．工程图模板定制 4．工程图配置、零件序号与材料明细表等 ? ? 二、Solidworks有限元培训内容? （可为企业提供上门培训） ? ? 一、 COSMOS有限元分析理论背景及分类 1.1 静态分析 1.2 频率分析 1.3 扭曲分析 1.4 热分析 1.5 设计优化 1.6 掉落测试算例 1.7 疲劳理论 1.8 疲劳分析 ? 二、 COSMOS分析步骤、网格划分及约束 2.1 有限元分析基本步骤 2.2 COSMOS有限元分析中使用的解算器分类及其用法 2.3 网格划分 2.4 机械装配体各零部件的约束 ? 三、 机械零部件及装配体的静态应力分析 四、 零件扭曲分析 五、 整机及执行机构的频率分析及解决方案 六、 机械零部件的尺寸优化 七、 机械零部件的疲劳分析 八、 机械零部件的设计情形分析 九、 机械产品的碰撞冲击分析和掉落分析 十、 CosmosMotion机构运动仿真，计算零件的线性速度、加速度、角速度及角加速度等等运动几何参数 ? 装配体仿真: 在屏幕上研究装配体零部件之间的交互，不会产生任何物理样机成本。 仿真静态或动态载荷，以评估设计在应力、应变和位移下的性能。 机械仿真: 应用各种物理模型，对设计的真实操作条件进行仿真。 检查碰撞的零件。 输出仿真结果的数字和图形数据以及测试的动画。 仿真焊接结构: 确保焊接结构在极端操作条件下能正常工作。 施加压力、力和轴承载荷。 然后使用可视化工具（如剖面图解、ISO 剪裁和动画）查看响应情况。 产品故障预测: 节约制造样机的时间和成本，并能生成更加安全、耐用的产品。 预测由于屈服、过热、扭曲和疲劳造成的结构故障阈值。 比较和优化备选方案: 通过比较强度、寿命、成本和重量确定最佳设计方案。 在 SolidWorks 环境中执行所有比较和设计修改工作。 仿真受力振动: 通过选择集成的设计算例（包括瞬态算例、谐波响应算例和随机响应算例），预测和控制产品中的振动或动态响应。 预测扭曲或解体: 以虚拟方式对您的设计施加力、压力、重力和离心力，确定设计在扭曲之前所能承受的最大负荷。 研究各种材料的效果，并考虑各向同性及正交各向异性因素的影响。 仿真加热或冷却: 使用热分析功能可以方便地研究您的设计的受热效果。 仿真高温应用中的热力边界条件、液体流动、热力结构相互作用和辐射效应。 仿真跌落或冲击测试: 通过减少物理测试次数，节省时间和成本。 定义跌落高度、跌落表面和跌落方向。 执行零件或装配体之间的真实碰撞仿真。 仿真反复加载: 仿真、估算和改进必须承受严酷的日常操作条件的零件或装配体。 评估系统性能随速度或频率不断变化而产生的差异，并估计整个产品的设计寿命。 非线性动力学: 通过广泛的高级功能，彻底测试和验证设计；这些高级功能包括： 非线性位移分析、非线性扭曲分析、非线性材料分析，以及零件和装配体的