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检修电工：蔡永祥 李积祥 二零零七年十二月十五 焙烧燃烧控制系统 焙烧燃烧系统的调试工作除焦油架的加热及伴热带功能未完成焦油架未投入系统运行外其它燃烧架均已投入系统运行正常。现对燃烧系统的调试过程中对此系统的学习和理解对领导做一个简要的汇报。 阴极焙烧炉为32个炉室两套系统组成，每套有连续的16个炉室。每套系统都由一个排烟架、一个水架、一个低温加热架、两个高温加热架、一个焦油架和两个冷却架组成。现在我们焙烧工艺中采用的是八室运转方式，每个炉室上的循环周期是48小时。 为了更清楚的介绍我们在外国专家调试时对这个系统所学的内容，对此我们作了个分类归纳以便更加系统化的掌握和学习。我们把内容分为了三大类：一类是燃烧架电气控制；第二类是燃烧系统通信方式和网络类型；第三类是中央控制系统。在下面分别对这三类作详细的介绍： 燃烧架电气控制 燃烧架共有五种,排烟架(ER)、低温燃烧架（LT-HR）、高温燃烧架（HR）、水架（WR）、焦油燃烧架（TAR）、冷却架。下面对每个架子电气控制作了介绍： 在排烟架中S7-200的配置为：TP170B 操作者触摸屏（西门子公司产品）；CPU226 中央处理单元24伏直流；EM277 Profibus通信处理器；EM231热电偶模块x4；EM231模拟输入模块AI4；EM232模拟输出模块AO2。其中模拟输入量为：1个管子温度（4-20毫安）；1个管子压力（4-20毫安）；1个挡板位置（0-10伏）；1个一氧化碳测量值（4-20毫安）；1个阴极温度（为S型）；1个TP-MU测量架的炉室温度（为S型）；1个TP-MU测量架的炉室压力（4-20毫安）。数字量输入为：炉室号的7个输入；1个I/O电源节点；1个04.Q.2电源节点；1个急停节点；1个06.KM6电源节点；1个空调电源节点；1个04.Q3电源节点；1个TP-MU压力开关节点。数字量输出为：1个挡板打开；1个挡板关闭；1个报警灯。模拟量输出为：1个用于一氧化碳控制器的4-20毫安信号。排烟架通过压力或压力+温度的PID来调节挡板的开度，PLC输出挡板开或关来控制06.KM.2吸合或06.KM.3吸合控制电机的动作，其相应的电机返回信号为0-10伏来精确控制电机从而控制挡板来调节负压。 在水架中S7-200的配置为：CPU226 中央处理单元24伏直流电源；EM277 Profibus通信处理器；EM231 热电偶模块x4。 其中模拟量输入为：1个炉室温度（S型）；1个阴极温度(S型)。数字量输入为：炉室号的7个输入节点；1个I/O电源节点；1个04.Q.2电源节点；1个急停节点；1个04.Q.3电源接通节点；1个空调节点；1个水的压力开关节点。数字量输出为：1个电磁阀开关的输出；1个报警灯的输出。水架通过设定的时间根据温度曲线来控制10.KA.2吸合时间以调节电磁阀打开的持续时间来达到调节温度的目的。 在低温架中S7-200的配置为：TP170B 操作者触摸屏（西门子公司产品）；CPU226 中央处理单元24伏直流；EM277 Profibus通信处理器；EM221 数字量输入模块8X24V；EM231热电偶模块x4；EM231模拟输入模块AI4；EM232模拟输出模块AO2。模拟量输入为：1个炉室温度（S型）；1个阴极温度（S型）；1个气体压力（4-20毫安）。数字量输入为：炉室号的7个输入；1个I/O电源节点；1个06KM.2电源节点；1个急停节点；1个空调节点；1个05.Q.9电源的节点；1个气体低压节点；1个气体高压节点；1个控制阀开关节点；5个火焰开关节点；1个旁通阀打开节点；2个气体流量计节点。数字量输出为：1个报警；1个控制阀输出；1个安全阀输出；5个通短喷射器输出；5个启动喷射器输出。模拟量输出为：1个控制阀输出量（4-20毫安）。低温架根据温度曲线通过PID来控制伺服电机，调节阀的开度来调节给气量以调节温度。 高温架的S7-200配置为： TP170B 操作者触摸屏（西门子公司产品）；CPU226 中央处理单元24伏直流；EM277 Profibus通信处理器；EM221 数字量输入模块8X24V