标准层剪力墙砼浇筑技术交底.docVIP

地下一、二层剪力墙砼浇筑技术交底 施工准备: 一.作业条件: 各项原材料需经检验，并经试配提出砼配合比，砼标号为C30（一一 - 六层），C25(七层以上),砼运输由地泵完成。 完成钢筋、模板的隐检、预检验收工作，砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞要堵严 地泵调试能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格，骨料流动而无颤动和晃动，否则要立即进行加固泵管支设方式见图-1。 夜间施工配备好足够的夜间照明设备,为保证砼质量。砼浇筑时，要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。 各项原材料需经检验，并经试配提出砼配合比，要求配合比上作出碱含量评估。试配的抗渗标好按设计要求提高0.2Mpa。水灰比不得大于0.6。 浇筑前事先由架子工提前铺好泵管并搭设好操作平台，砼工长必须组织施工人员进行详细交底。对现场电箱要严格检查，以保证连续供电。 二.材质要求： 水泥：水泥品种、强度等级应根据试验要求确定，质量符合现行质量标准； 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级要求确定石子粒径为Φ2.5-5cm，砂子细度为中砂。砂石质量符合现行质量标准。 水：采用自来水，符合有关标准规定； 外加剂：外加剂品种包括泵送剂、外加剂经试验合格，并有厂家提供性能报告。 三.工器具： 强制式砼搅拌机、地泵、插入式震捣器、震捣棒（6m、8m）配备齐全并运行正常。 木抹子、2-3m杠尺、塑料薄膜、小白线配备齐全。 质量要求： 保证项目： 砼所用原材料、外加剂符合设计要求及现行施工规范规定； 墙体砼必须密实，其强度标号必须符合试验要求； 施工缝、变形缝、穿墙螺栓等构件符合设计要求和有关规范规定， 基本项目： 砼表面要平整，无露筋、孔洞等缺陷。蜂窝一处面积不大于400cm2，累计不大于800cm2； 预埋件位置标高正确。 允许偏差项目： 序 号 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 楼层标高 ±5 尺量检查 3 截面尺寸 ±2 尺量检查 4 表面平整 4 2m靠尺检查 工艺流程： 施工准备 砼搅拌 砼运输 砼浇注 砼振捣 砼养护 砼拆模 二.操作工艺： 施工工序：砼搅拌(运 输(砼浇灌(养 护。 砼搅拌：砼搅拌时必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。计量允许偏差：水泥、水、外加剂为(1%，砂石为(2%。材料按石子、水泥、砂顺序倒入上料斗内，先干拌1分钟，再加水搅拌1-2分钟，坍落度严格控制在15(1cm。 砼运输：砼从搅拌机卸出后，用地泵经水平与垂直运输运送到浇灌地点，然后通过布料机进行浇筑。 墙体浇筑顺序：先浇筑外墙，外墙必须一次浇筑完成，然后再浇筑内墙。 墙体砼浇筑： 浇筑高度至顶板底标高上3cm(即为-3.61m)，浇筑高程必须严格控制。 砼分层下料，每层下料厚度不得超过振捣棒有效半径的1.25倍，振捣棒进行振捣时，要插入下一层至少50cm，保证砼的振捣均匀与密实。浇筑墙体连续进行。 砼采用机械振捣，以保证砼密实，采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点距离不大于50cm，严防漏振，内外墙交接点要振捣密实。 振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。 砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到200mm以下，以免吸入空气 新旧砼接缝处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆露出石子，用水冲洗后保持湿润，铺一层20-25mm厚与墙体砼配合比相同的水泥砂浆，再继续浇灌砼。 砼墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼面找平。 浇筑砼同时必须有钢筋工看好钢筋，主要保证浇筑时钢筋不变形，并确保墙的插筋位置正确、不偏移；同时必须有木工看模板，防止出现意外。 拆模养护：常温下砼强度大于4MPa即可拆模，拆模时要保证模板不受损坏，并保证砼墙柱面和棱角完好无损；拆模后派专人进行养护，每隔两小时养护一次，养护方式采用淋水养护方式，养护时间不少于7天。 内外墙施工缝见附图-1。 三.允许偏差（mm）： 截面尺寸：(3。 表面平整：3。 资料要求： 模板工程质量记录： 模板工程技术交底记录 模板工程分层分段预检记录； 模板工程分层分段质量评定； 模板拆除申请； 模板拆除记录。 钢筋工程质量记录 钢筋工程技术交底； 钢筋出厂质量证明或试验报告单； 钢筋原材复试报告； 分层分段钢筋隐蔽验收记录； 钢筋接头各项试验； 原材及接头连接的见证试验； 钢筋工程质量评定。 现场拌制砼工程质量记录 水泥出厂质量证明书、28天强度补报单、进场复试报告； 石子