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SZ36-1一期调整轻型模块钻机设计研发 　　摘要:SZ36-1轻型模块钻机的设计研发是国家重点科研项目,也是绥中36-1油田Ⅰ期调整项目中的关键设备,在该海洋模块钻机的设计研发中采用了小模块(轻型)、可搬迁式、标准化设计的特点,为以后此类轻型可搬迁式海洋模块钻机的大规模应用积累了经验。 　　关键词:海洋模块钻机;轻型可搬迁;重量控制;设计研发 　　中图分类号:TP368文献标识码:A 　　文章编号:1009-2374#8197;(2010)27-0017-03 　　 　　0引言 　　随着海洋石油开发,对模块钻机的需求量也会日益增加,一个钻机模块应用于几个平台重复钻井使用会变成常态,钻机模块的可搬迁功能将成为对设计的基本要求。我们常规所做的分两部分(DSM、DES)吊装,每块的重量达800～1200t的模块钻机,不能适应我国大型浮吊少,价格昂贵的安装船舶资源的现状,所以开发研究可搬迁可移动轻型模块钻机成为发展的必然,对国内安装船舶市场(浮吊)的分析及充分考虑吊高和跨距的影响,每个模块的重量限制在300t以下,在寻找安装船舶资源和控制安装成本上都能够起到积极的作用。本文旨在于阐述此项目结构、机械、HVAC、配管及电仪讯方面的设计特点,考虑方式等,以便为以后可搬迁可移动轻型海洋模块钻机的规模应用提供参考依据。 　　根据基本设计规划,绥中36-1一期调整轻型模块钻机根据功能性和每个模块的重量控制要求划分为DES模块(包括上下底座)、DSM西模块、DSM东模块和动力模块四个模块组成,每个模块的吊装重量均控制在300t以下。 　　模块钻机的设计寿命为25年。主要设计参数见表1: 　　表1SZ36-1轻型模块钻机主要设计参数 　　名义钻井深度 5″钻杆:2000～3200m4-1/2″钻杆:2500～4000m 设计抗风能力 正常操作 27.2m/s 　　等候天气 33.6m/s 　　保全设备 38.7m/s 　　最大钩载 225t 钻台面积*高度 243m2 x 8.1m 　　绞车额定功率 800kW 钻井底座主跨度*总宽度 14.0m x 9.0m 　　钻井钢丝绳直径 φ32mm 泥浆泵额定功率*台数 969kW x 2 　　转盘开口名义直径 952.5mm(37inch) 泥浆循环系统总容量 250m3 　　井架形式及有效高度 直立套装自升式43m 钻杆堆场容量 265t 　　井架开口宽度 9.0m DES模块最大垂向荷载 11947kN 　　立根容量 140t DSM模块最大垂向荷载 16102kN 　　 　　1结构设计 　　SZ36-1轻型钻机模块结构重量约占整个模块干重的50%以上,其建造工期也占了整个模块建造的很大比例,所以结构设计及其优化工作是本项目能否实现该 “可搬迁、可移动型模块钻机”的功能的关键。 　　1.1结构概述 　　SZ36-1轻型钻机模块分为DES(钻井设备模块)及DSM(钻井支持模块),其中DES分为下底座及上层甲板两部分,为四层框架式结构;DSM分为DSM东、DSM西及动力模块三部分,均为三层框架式结构,甲板主体框架采用H型钢及H组合梁,甲板加强筋采用不等边角钢及槽钢,内外围壁、挡风墙、泥浆罐等结构主要采用槽形钢板。钻机模块结构设计符合API、AISC、CCS规范和中海油企业标准《渤海海域钢质固定式平台结构设计规定》等,其主要特点有: 　　(1)采用框架式结构。框架式结构重量较轻,设计理论成熟,且利于进行海上及陆地吊装,方便与其他组块对接,符合该模块钻机的功能要求。 　　(2)化整为零,小模块划分,实现了“可搬迁、可移动、轻型模块钻机”的功能。SZ36-1模块钻机由常规钻机模块的DES、DSM两个模块分为5个模块组成部分,并采用内置式吊耳方便重复使用,吊装重量最重的DSM西模块为267t,最轻的DES钻台面为242t,相对于常规钻机模块的单个模块800～1200t的重量,SZ36-1模块钻机对浮吊以及驳船的要求大大减小,极大的方便了安装、拆卸、运输,并大大减小了相应的成本, 见表2: 　　(3)基座较多,对组块产生的载荷较为均匀。SZ36-1模块钻机共有14个基座,均匀分布在组块甲板上,单个基座对组块产生的反力很小,降低了对组块局部结构承载能力的要求。 　　(4)根据SACS计算结果,合理配制高强度钢(Q345D36)和普通碳钢(Q235B),减轻了自重,合理控制了结构的强度与刚度,提高材料的利用率。 　　(5)采用内置式吊耳,利用模块自身结构(环板、筋板、结构梁)加强主耳板,节省了吊耳的材料,且不必拆除,可重复使用。 　　1.2DES模块 　　DES模块主要由井架、钻台面和下移动底座等部分组成。井架为直立套装自升式井架,井架底座尺寸为9.0