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[工学]H应力状态强度
第三强度理论和第四强度理论的相当应力分别为sr3及sr4,对于纯剪切应力状态,恒有sr3/sr4=___ 在纯剪切应力状态下: 用第三强度理论可得出:塑性材料的许用切应力与许用拉应力之比 用第四强度理论可得出:塑性材料的许用切应力与许用拉应力之比 解:在纯剪切应力状态下,三个主应力分别为 1.第三强度理论的强度条件为: 剪切强度条件为: 解:在纯剪切应力状态下,三个主应力分别为 2.第四强度理论的强度条件为: 剪切强度条件为: 在纯剪切应力状态下: 用第三强度理论可得出:塑性材料的许用切应力与许用拉应力之比 用第四强度理论可得出:塑性材料的许用切应力与许用拉应力之比 0.5 0.577 纯剪切应力状态下,各向同性材料单元体的体积改变有四种答案: (A)变大 (B)变小 (C)不变 (D)不确定 这样,单元体上与主应力之一平行的各个斜截面上的正应力和切应力,可由三个应力圆圆周上各点的坐标来表示。 求图示应力状态的主应力和最大切应力 (应力单位为MPa)。 解: 求图示应力状态的主应力和最大切应力 (应力单位为MPa)。 解: 求图示应力状态的主应力和最大剪应力(应力单位为MPa)。 解: 1 2 一点处的应力状态如图所示,试用应力圆求主应力。 一点处的应力状态如图所示(应力单位为 MPa),试用应力圆求主应力及其作用平面。 §7.6 平面应变状态分析 这里所指的平面应变状态,实际上是平面应力所对应的应变状态。 由于最大应变往往发生于受力构件的表面,而表面上的点一般都可按平面应变状态进行分析。 应变的实测: §7.7 广义胡克定律 广义胡克定律: 对于二向应力状态: 引起材料破坏的因素 应力状态 §7.8 强度理论概述 材料本身的特性 单向应力状态、纯剪切的强度条件 以实验为基础,无需知道材料破坏的原因。 材料破坏的形式主要有两类: 流动(屈服)破坏 断裂破坏 复杂应力状态下的强度条件,无法用实验的方法得到。 在对材料破坏现象观察和分析的基础上,提出对材料破坏原因的假说(学说)。 强度理论: §7.9 四种常用强度理论 1.最大拉应力理论(第一强度理论) 第一强度理论的强度条件: 失效条件可写为: s1 ≥ sb 在单向拉伸时,极限应力 sm =sb 认为:无论材料内各点的应力状态如何,只要有一点的主应力 s1 达到单向拉伸断裂时的极限应力sm,材料即破坏。 一、关于断裂的强度理论 试验证明,这一理论与铸铁、岩石、砼、陶瓷、玻璃等脆性材料的拉断试验结果相符,这些材料在轴向拉伸时的断裂破坏发生于拉应力最大的横截面上。脆性材料的扭转破坏,也是沿拉应力最大的斜面发生断裂,这些都与最大拉应力理论相符,但这个理论没有考虑其它两个主应力的影响。 2.最大伸长线应变理论(第二强度理论) 若材料直到脆性断裂都是在线弹性范围内工作,则 认为:无论材料内各点的应变状态如何,只要有一点的最大伸长线应变 e1达到单向拉伸断裂时应变的极限值 em,材料即破坏。 发生脆性断裂的条件是 e1 ≥ em 2.最大伸长线应变理论(第二强度理论) 认为:无论材料内各点的应变状态如何,只要有一点的最大伸长线应变 e1达到单向拉伸断裂时应变的极限值 em,材料即破坏。 由此导出失效条件的应力表达式为: 第二强度理论的强度条件: 煤、石料或砼等材料在轴向压缩试验时,如端部无摩擦,试件将沿垂直于压力的方向发生断裂,这一方向就是最大伸长线应变的方向,这与第二强度理论的结果相近。 二、关于屈服的强度理论 认为:无论材料内各点的应力状态如何,只要有一点的最大切 应力tmax达到单向拉伸屈服切应力tS时,材料就在该处出现明显塑性变形或屈服。 1.最大切应力理论(第三强度理论) 屈服破坏条件是: 二、关于屈服的强度理论 认为:无论材料内各点的应力状态如何,只要有一点的最大切 应力tmax达到单向拉伸屈服切应力tS时,材料就在该处出现明显塑性变形或屈服。 1.最大切应力理论(第三强度理论) 用应力表示的屈服破坏条件: 第三强度理论曾被许多塑性材料的试验结果所证实,且稍偏于安全。这个理论所提供的计算式比较简单,故它在工程设计中得到了广泛的应用。该理论没有考虑中间主应力s2的影响,其带来的最大误差不超过15%,而在大多数情况下远比此为小。 2.畸变能密度理论(第四强度理论) 屈服破坏条件是: 认为:复杂应力状态下材料的畸变能密度达到单向拉伸时使材料屈服的畸变能密度时,材料即会发生屈服。 简单拉伸时: 2.畸变能密度理论(第四强度理论) 认为:复杂应力状态下材料的畸变能密度达到单向拉伸时使材料屈服的畸变能密度时,材料即会发生屈服。 屈服破坏条件
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