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作 业 测 定 广东工业大学机电学院工业工程研究所 于兆勤 副教授 yuzhaoq@163.net 作业测定的定义 作业测定(工作衡量）是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的时间。 一个合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到满意的水平。 制定标准时间的方法 经验判断法(估工) 历史记录法(统计分析法） 作业测定 作业测定的目的 生产过程中由于设计制造方法不当，以及管理上的各种漏洞所花费的非生产性时间与其完成产品的作业内容所花的时间相比，数值是相当大的。 产品设计上的原因 由于设计不合理增加了制造上的困难。 由于设计的标准化水平低，增大了制造的工作量。 由于技术条件规定的不合适，使生产困难 作业方法上的原因 由于加工程序不合理造成时间的过多消耗。 由于所用的机器设备不合适，而浪费了时间。 由于现场布置不合理，使物流路线过长而发生的不合理的搬运。 由于操作方法、操作动作不合理而浪费的时间 管理方面的原因 由于准备工作没有做好造成时间浪费 由于计划不周，前后脱节，发生等待 由于设备维护保养不善，工作中发生故障而停产 由于材料供应不及时，停工待料 由于作业现场环境条件不佳，影响作业效率 由于忽视安全发生事故造成停产 由于不按标准操作发生失误出现废品、不良品或返修品 由于纪律松弛，迟到、早退、缺勤、怠工而造成的浪费等等 作业测定的目的 制定作业系统的标准时间 改善作业系统 制定最佳的作业系统 作业测定的应用 比较各种工作方法的效果，在相同条件下，工时最短的方法是最理想的方法 平衡作业组成员之间的工作量 决定每个作业人员能操纵的机器台数 提供编制生产计划和生产进程的基础资料，包括执行工作方案和利用现有生产能力所需要的设备劳力 提供估算标价、销售价格和交货合同的基础资料 确定机器利用率指标和劳动定额，并可作为制定奖励办法的基础 提供劳动成本管理的资料 作业测定的主要方法 时间研究(秒表时间研究） 工作抽样 预定时间:MTM ——方法时间衡量 WF——工作因素法 简称法。 MOD——模特法 标准法标准资料法 作业测定的阶次 第一阶次：动作——人的基本动作测定的最小工作阶次 第二阶次：单元——由几个连续动作集合而成 第三阶次： 作业——通常由两、三个操作集合而成 第四阶次： 制程——指为进行某种活动所必须的作业的串连 作业测定的应用 一般说来，秒表时间研究应用于第二阶次的工作 工作抽样通常用于第三、四阶次的工作 预定时间标准法常用于第一阶次的工作 标准资料法可用于第二、三、四阶次的工作 工时消耗分类 传统工时的计算 大量生产条件下 单位产品工时=作业时间+布置工作地时间+休息与生理需要时间 成批生产或单件生产 单位产品工时=作业时间+布置工作地时间+休息与生理需要时间+准备与结束时间/每批产品的数量 标准时间 在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间 客观性 可测性 适用性 标准时间与工时定额 标准时间是制订工作定额的依据。 工时定额是标准时间的结果 标准时间 典型的标准时间构成 * * *