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工单管理-E10-2.0
工单管理_2.0;内容大纲;系统概述;系统目的和功能特色;系统特色;系统架构-系统关联;系统应用前提;8;名词解释-生产形式;;Counter Point;批工单
(300);专有名词-批工单;专有名词-拆件式生产;专有名词-领料申请单;专有名词-入库申请单;专有名词-工单委外;内容大纲;系统流程;;系统架构-系统功能图;内容大纲;基础设置-工单系统;基础资料准备-维护工厂參数;重点栏位说明
【审核日依据】设置工厂内生产单据审核日依据
【领料套数取值】工单领料后,根据各料件的领料数量估算领料套数,可选择取MAX或MIN来估算
【收集维度】设定生产信息收集的维度
【班组成员报工】可设定当前工厂的报工对象是班组还是员工
【急单处理】设定生产/委外时对紧急需求的认定标准,通过设置入库日延迟天数决定
【工单展料自动取代】在工单展料时根据库存优先使用取代料
【报废破坏…】设定报废破坏数量是否反馈到工???单头以及是否计入已完工数量
【依关键料计算套数】根据工单备料信息中属于关键料的品号的领料数量来估算领料套数
;基础设置-工单系统;基础资料准备-维护工单单据性质;重点栏位说明
【试产工单】工程产品的试产单据性质,与正常工单做区隔
【入库申请】工单入库是否执行申请流程
【源批工单共用单别】批工单与源工单单据性质关系设定,如果不共用则设定批工单自己的单据类型以及编码规则
【依工单领料】控制领料单是否可以领工单备料档以外的料件
【依工单入库】控制入库单是否可以入工单产出档以外的产品
【挪料规则】选择领料出库单据类型以及退料入库单据类型,用于挪料时自动产生对应单据
【自动领料】生产入库单审核自动处理倒扣料,需先选择领料单据类型
【自动生成生产入库单】生产入库申请单自动形成入库单,需先选择生产入库单据类型
;基础资料准备-维护工作中心信息;基础资料准备-维护工作历信息;基础资料准备-维护自定义领料对象信息;内容大纲;日常单据录入-相关子流程;;35;重点栏位说明
【状态码】标识当前工单的生产进度状态,有未生产、已发料、生产中、已完工和指定完工
【紧急】根据工厂参数中急单的设定进行比对赋值
【入库申请】通过单据类型默认,可根据实际需求调整
【BOM版次】根据BOM变更的时间,带出BOM日期,过滤生失效材料
【性质】当前工单的生产性质是厂内还是委外,一般由单据类型决定,但可根据实际生产安排即时调整
【源/上阶/母工单单号】区别上阶工单单号与母工单号,记录工单生产层次关系(母工单概念对应易飞源工单)
【产出信息】由BOM产出信息默认并可再次修改,当工单“依工单入库”false时,入库的新品号也会被更新到此档
【供料方式】 由BOM中元件信息默认,包括厂内发料、供应商供料、不发料以及客户供料
【领料模式】通过品号工厂信息中设定默认,包括直接发料、自动扣料以及领料申请
;37;38;39;40;41;42;43;重点栏位说明
【自动扣料更新码】标记生产入库产品所需材料(领料模式为自动扣料)是否已执行自动领料
【来源单号】生产入库单数据的来源单据,包括:生产入库申请单、工艺入库单。自行录入时为空
【入库申请单单号】工单启用入库申请时,通过此栏位可自动带出需入库的品号、数量信息
【产出类型】入库产品的类型,包括:主产品、联产品、副产品、回收料,当入库产品存在于工单产出档时只读;不依工单入库时,用户可指定当前入库的类型;拆机工单入库时,皆为主产品
【源工单单号】当用户使用批工单功能,批工单生产入库时记录批工单对应的源工单
;一般生产流程(自动领料制)-流程图;46;批工单生产流程-流程图;48;49;;51;拆件生产流程-流程图;53;54;;56;工单变更流程-流程图;58;取替代流程-流程图;60;61;62;生产异常拆单流程-流程图;64;65;委外加工流程-流程图;自动领料;内容大纲;系统应用—重要报表应用;管理报表-订单生产进度表;管理报表-料件需求检视表;管理报表-工单用料分析表
;管理报表-齐套发料检视表;管理报表-合并领料捡料表;管理报表-在制材料明细表;管理报表-工单未齐套材料表;;
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