[工学]第一章离心泵2013.ppt

化工机器 山东化工职业学院机电工程系 清华精仪－绿色制造 * 范振河 fdx080_001@163.com 1、 结构和工作原理 ?结构组成： 泵体 、泵盖、主动 轮、从动轮 、安全阀。 ?齿轮泵 10. 其他类型泵 ? 工作原理： 工作原理与往复泵相似。 ? 在泵吸入口，由于两齿轮分开，空间增大形成低压区而将液体吸入。 ? 被吸入液体在齿轮和泵体之间被分成两路由齿轮推着前进。 ? 在压出口，两齿轮互相合拢，空间缩小形成而将液体压出泵。 1、 结构和工作原理 ?齿轮泵 10. 其他类型泵 2、 主要性能参数 ? 流量 ?齿轮泵 10. 其他类型泵 ゆ模数和齿数 采用模数较大而齿数较少。 取： Z=8--14 影响流量的因素有： ゆ转速 ゆ齿宽 滚动轴承： b/D=0.5--0.6 滑动轴承： b/D=0.4--0.5 ?齿轮泵 10. 其他类型泵 ? 卸荷槽 ? 功率 ゆ有效功率： ゆ轴功率： 3、 典型结构 ? 卸荷孔 返 ?齿轮泵 10. 其他类型泵 1、 结构和工作原理 ?结构组成： ? 工作原理：与齿轮泵相似，用两根相互啮合的 螺杆推动液体作轴向移动。 主动螺杆、 填料函、 从动螺杆、 泵壳、 齿轮。 ?螺杆泵 10. 其他类型泵 2、 分类 ? 按螺杆数分： 单螺杆泵 双螺杆泵 三螺杆泵 ? 按啮合情况分： 外啮合 内啮合 ? 按吸入室和排出室的密封情况分： 非密闭式 密闭式 ?螺杆泵 10. 其他类型泵 3、 特点和应用 ? 特点： 无噪音、转速高、寿命长、流量均匀、 效率高。 加工制造困难。 ? 应用: 非密闭式：用于低压力。 密闭式：用于压力较高、比较洁净 而且具有自润滑的液体。 返 返回 ?螺杆泵 10. 其他类型泵 1、旋涡泵结构和工作原理 ?旋涡泵 ?结构组成：叶轮、泵体。叶轮与泵体及泵盖之间的空腔构成流道。 10. 其他类型泵 ?工作原理：叶轮旋转时，叶轮中液体的离心力Fu，大于流道中液体的离心力Fc，两者之间产生一个方向垂直于轴承并指向流道纵向方向的环形旋转运动，称为纵向旋涡，图5—6。液体从吸入至排出的整个过程中多次反复进入、流出叶轮（类似液体在多级离心泵内的流动），每流入叶轮一次，即获得一次能量。当它从叶轮流至流道时，和流道中运动的液体相混合，两股液流速度不同，在混合过程中产生动量交换，使流道中的液体能量得到增加。 ?旋涡泵 10. 其他类型泵 ?旋涡泵主要依靠纵向旋涡的作用来传递能量。流量减小时（小流量工况），流道内液体的运动速度减小，纵向旋涡作用增强，液体流经叶轮的次数增多，使泵的扬程提高。流量增大时，情况相反，旋涡泵特性呈陡降形。 液体混合时 产生较大的 撞击损失， 旋涡泵的效 率较低。 ?旋涡泵 10. 其他类型泵 2、 旋涡泵主要性能参数 ? 扬程 ? 流量 ?旋涡泵 3、旋涡泵的特点 ? 优点：1.扬程高，尺寸小，结构简单。 2.具有自吸能力。 3.可实现液、气混合物输送。 4.具有陡降的性能曲线。 5.结构简单，制造加工容易。 10. 其他类型泵 ? 缺点：1.效率较低。 2. 不适用于输送高粘度液体。 3.只适用于输送纯净液体。 4.叶轮和泵体之间的径向间隙和周向间隙的 要求较高。 4、 旋涡泵的应用 ? 用于输送小流量、各扬程的遗体和带有腐蚀性及 易挥发的液体。 返回 返 ?旋涡泵 10. 其他类型泵 ?（l）输送液体粘度不宜太大，一般不大于5°E。粘度过大，泵扬程和效率将降低很多。 ? （2）输送的液体应洁净，不含固体颗粒，旋涡泵叶轮端面与泵盖及泵体之间的轴向间隙一般只有0.07~0.2mm，闭式旋涡泵的叶轮外圆与隔板之间的径向间隙为0.15~0.30mm。如有磨砺性颗粒进入泵内。将使间隙迅速增大，导致泵的流量剧减。通常，旋涡泵的叶轮可以在轴上滑动（见图5—5），使两侧的轴向间隙大致相等，间隙过小，也会发生摩擦，使轴功率显著增大。 ?旋涡泵可作产品油的加油泵、消防泵、船舶的供水泵、锅炉给水泵以及高压小流量的化工泵等。 ?旋涡泵 10. 其他类型泵 ?磁力传动泵，简称磁力泵。与屏蔽泵一样，结构上只有静密封没有动密封。所以可以在输送液体时无泄漏。用在石化系统输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀及贵重液体等。 ?磁力泵主体结构还是离心泵。但驱动则采用磁传动原理。其结构示意图如图所示。 ?磁力泵 10. 其他类型泵 ?电动机通过联轴器和外磁钢联在一起。叶轮与内磁钢联在一起。内外磁钢之间设全密封隔离套，将内外磁钢分隔开，内磁钢处于介质之中。电动机的