工装管理制度1.docVIP

工 装 管 理 制 度 工作文件 2010-09-28 14:21:21 阅读409 评论0 ??字号：大中小?订阅 1???目的 为减少工艺装备（以下简称“工装”）的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率而制订本标准。 2???范围 本标准规定了工装的设计、制造、购买、使用、维护和报废等管理内容。 本标准适用于全公司工装（模具除外）的管理。 3??引用标准 ???? 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 4????职责 4.1 总经理助理（经营）负责公司工装的报废的审批工作。 4.2 生产部是工装归口管理部门，负责组织工装的保管、保养、发放与报废等管理工作。 4.3 技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品主要专用工装的设计和组织验证工作。 4.4 各车间负责工装在使用过程中的保管和保养工作。 4.5 供应部负责复制工装的采购和委托加工工装的外部联络。 5??工装的新制与复制 5.1 工装的新制 5.1.1新产品工装的订制，技术部会同生产部商定外购或自制。 5.1.2自制工装由技术开发部负责设计，设计完毕后将技术图纸交送生产部设备科，由设备科组织工装的制造。 5.1.3因公司能力所限，技术部设计的工装（图纸）不能在本公司加工成实物、需委托外单位加工的，由技术部负责设计并联系外单位加工。 5.1.4外购工装由技术部填写《设备申购单》（注：借用此表单），经技术部经理批准后，交送供应部购买。 5.2 工装的复制 5.2.1生产部根据月度生产经营准备计划和现有工装的技术状态，提出工装复制的需求计划。 5.2.2自制工装的复制，由技术部提供技术图纸等资料，生产部负责加工。 5.2.3委托加工的工装，由技术部提供技术图纸等资料，提交供应部联系外单位加工。 5.2.4外购工装，由生产部填写《设备申购单》（注：借用此表单），经生产部经理批准后，交供应部购买。 5.3工装的验收入库 5.3.1自制工装完工后，由生产部设备科组织技术部、使用部门（车间）、技术部、品质部对其进行验证，填写《模具验证报告单》（注：借用此表单），合格的办理入库手续，不合格的进行返工。 5.3.2委托加工或外购工装到达公司后，由供应部填写《模具试模通知单》（注：借用此表单），连同实物移交给生产部设备科，由设备科组织技术部、品质部对其进行验证，填写《模具验证报告单》，合格的办理入库手续，不合格时退货、更换或返工。 5.3.3工装入库后，生产部设备科应及时对其进行统一编号，并建立相应的管理台帐，做到帐、物一致。 5.3.4工装的编号前二位为“GJ”，表示工装，第三位代表种别，“0”代表弯管机，“1”代表钻孔模，“2”代表丝网，第四位至第七位代表顺序号。 5.4 工装的使用与保养 5.4.1根据产品生产的要求，各车间需领用工装的，按规定要求到财务部开具《出库单》，设备仓凭《出库单》给予发放。 5.4.2操作者必须严格遵守工艺规程，合理使用工装，若有损坏应及时向班组长或车间主任反映，以便维修。 5.4.3工装的使用 工装在使用中必须做到以下要求： a)????经常给工装运动部位加润滑油（剂）； b)????不得用硬物敲击工装的关键部位（如抛光面等）； c)????保持工装的清洁，避免有腐蚀的材料与之接触。 5.4.4工装的维修、改换和报废 5.4.4.1新制的工装，经验证发生不合格时，由设备科组织办理加修手续，委托加工或外购的工装，由设备科移交给供应部，供应部负责与供货厂家联系解决。 5.4.4.2工装因磨损等自然损坏时，由使用部门提出维修申请，经生产部经理批准后交设备科办理维修手续。 5.4.4.3改换工装，由设备科提出在用和库存工装处理意见，经生产部经理批准后组织实施。 5.4.4.4工装被取消或淘汰时，由设备科组织技术部验证并填写《模具验证报告单》，经生产部经理签字确认后，报总经理助理（经营）批准予以报废。 5.4.5 工装的报废条件 a) 工装因使用频率、期限已达到或超过设计要求，磨损严重不能保证产品合格的。 b) 由于操作者使用不当造成工装损坏且不能修复的； c) 由于产品的工艺改进、技术革新，老工装被长期取消且不打算在今后使用的。 5.5工装周期清查 生产部每半年组织工装使用车间（部门）、品质部、技术部对全公司在用和库存工装进行一次全面清查，验证其有效性并做好状态标识，建立完善的管理档案。 6???检查与考核 6.1 考核办法 6.1.1本标准中的相关部门未按本标准第3章（职责）履行职责的，对其相应部门负责人至少处以100元/次的罚款。 6.1.2 各有关部门在履行职责时，不按规