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[工学]第二章 流体输送机械
七、离心泵类型与选用 7.2 离心泵选择 ① 根据被输送液体的性质确定泵的类型 ② 确定输送系统的流量和所需压头。 ③ 根据所需流量和压头确定泵的型号 A、查性能表或特性曲线,要求流量和压头与管路所需相适应。 B、若生产中流量有变动,以最大流量为准来查找,H也应以最大流量对应值查找。 C、若H和Q与所需要不符,则应在邻近型号中找H和Q都稍大一点的。 D、若几个型号都满足,应选一个在操作条件下效率最好的 E、为保险,所选泵可以稍大;但若太大,工作点离最高效率点太远,则能量利用程度低。 F、若被输送液体的性质与标准流体相差较大,则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正,看是否能满足要求。 七、离心泵类型与选用 7.2 离心泵的安装与操作 A、安装高度必须低于允许值 B、吸入管路短而直,直径不小于泵入口直径 C、启动前应灌泵 D、关闭出口调节阀,再启动泵;电机运转正常后再开启调节阀 E、停泵前应关闭调节阀,再停泵 F、运转时定时检查泵 八、其它输送设备 8.1往复泵(容积式泵) 8.1.1往复泵结构:缸体、活塞、活塞杆和传动机械组成 8.1.2工作原理:依靠活塞在缸体左右两端 点间做往复运动而吸入和压出液体 特点:往复次数一定则 排出流体的体积一定 八、其它输送设备 8.1.3往复泵流量调节 ① 旁路阀调节流量 泵的送液量不变,只是让部分被压出的液体返回贮池,使主管中的流量发生变化。 ② 改变转速 通过减速装置改变曲柄转速,从而改变活塞自往复运动的频率,达到调节流量的目的。 八、其它输送设备 8.1.4往复泵与离心泵比较 离心泵:结构简单、安装和使用简便,流量均匀 易于调节。缺点是压头较低,一般没有 自吸能力,效率较低。 往复泵:压头高、送液量固定,有自吸能力,效 率高。但结构复杂。 8.2其它容积式泵 隔膜泵、计量泵、齿轮泵、螺杆泵 九、气体输送设备 9.1气体输送特点及分类 ① 动力消耗大 气体输送管中的流速比液体要大得多,阻力损失很大。 ② 气体输送机械体积一般都很庞大 ③ 气体的可压缩性,气体压力变化的同时,体积和温度发生变化。这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。 九、气体输送设备 9.1气体输送特点及分类 A、通风机:排气压力不大于15Kpa B、鼓风机:排气压力为15-300kpa C、压缩机:排气压力在300kpa以上 D、真空泵:排气压力为大气压 九、气体输送设备 9.2离心式通风机 9.2.1结构特点 a、叶轮直径一般是比较大 b、叶轮上叶片的数目比较多 c、机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常不为圆形而为矩形 离心通风机及叶轮 1—机壳 2—叶轮 3—吸入口 4—排出口 2 九、气体输送设备 9.2.2性能参数 A、风量Q m3/s m3/h B、全风压: J/m Pa 通风机的全风压由两部分组成,静风压和动风压 C、轴功率和效率 九、气体输送设备 9.2.3特性曲线 特性曲线由离心泵的生产厂家在1atm、20℃的条件用空气测定,主要有四条曲线。 离心式通风机特性曲线 化工原理 胡福田 TEL: E-mail: hftian2002@ 163. com 第二章流体输送机械 1 学习的目的: 掌握工业上最常用的流体输送机械的基本结构、工作原理及操作特性,以便根据生产工艺的要求,合理地选择和正确地使用输送机械,以实现高效、可靠、安全的运行。 2 应掌握的内容:重点掌握离心泵的工作原理、操作特性及其选型。 3 注意的问题:加深对流体力学原理的理解,并从工程应用的角度出发,达到经济、高效、安全地实现流体输送。 第二章流体输送机械 一、离心泵的结构、主要部件 二、离心泵的工作原理 三、离心泵的主要性能参数 四、离心泵的特性曲线及其应用 五、离心泵的工作点与流量调节 六、离心泵的汽蚀现象与安装高度 七、离心泵的类型与选用 八、其它类型输送设备 一、离心泵结构、主要部件 1.1 叶轮 开式叶轮、 闭式叶轮、 半开式叶轮 1.2 泵壳 离心泵结构 二、离心泵工作原理 高压排液 旋转 真空吸液 泵的操作及气缚现象(air binding) 三、离心泵主要性能参数 3.1流量 Q m3/s m3/min m3/h 3.2压头(扬程)H m 三、离心泵主要性能参数 3.3 有效功率、轴功率与效率 轴功率 :电动机传给泵轴的功率 有效功率 :液体通过泵获得的功率 效率 :泵对外加能量的利用程度 w kw 三、离心泵主要性能参数 影响效率的三个因素 水力损失:进入
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