低壓改善電容器16282-C.rA.doc

第16282-C 章 整組式功因改善用低壓電容器組 通則 1.1 本章概要 本章規範整組式功因改善用低壓600V以下電容器組之設計、製造、供應、安裝、測試等之一般要求。 1.2 工作範圍 自動功率因數調整器 乾式電容器 電磁接觸器 保護設備 1.3 相關準則 中國國家標準（GB） 1. 低壓電容器 2. 低壓電容器檢驗法 美國電機製造業協會（NEMA） 美國標準協會（ANSI） 1. ANSI STD.18 國際電工委員會（IEC） 1. IEC 947-4-1 AC66 2. IEC 831 1.4 資料送審 製造廠數據：所有組件之原製造廠型錄及規格等說明。 於施工前須提供組件裝配、安裝、結線圖及手冊。 1.5 品質保證 品質保證之執行應符合整組式功因改善用低壓電容器組相關準則之要求，並需依相關測試之規定進行測試。 1.6 運送、儲存及處理 交運之產品應有妥善之包裝，以免運送過程中造成損壞或變形，產品及包裝應有清楚之標識，以便辨識廠商名稱、產品、產地、組件編號及型式。 承包商須將裝置設備貯存於清潔、乾燥與安全之場所，並須以防止損壞之方式管理產品。 1.7 保固 承包商對本器材設備之功能除另有規定者外，自正式驗收日起保固二年。 承包商應於工程驗收後一週內出具保固保證書，由業主核存；在保固期間如因器材設備或施工不良而發生故障或損壞，承包商應即免費修復或更換新品。 產品 2.1 適用條件 最高周圍溫度不超過40℃，最低周圍溫度不低於0℃。平均溫度在任何24 小時 內，不超過30℃。 相對濕度在95%以上。 2.2 設計要求 自動功率因數調整器（APFR） 1. 自動功率因數調整器為6 或12 段式，設定範圍為0.7（電感性）~0.7（電 容性）。其控制方式為手動或自動投入，並可選擇線性或循環式順序操作。 2. 可量測電壓、電流、無效功率、總諧波電壓失真率、功因。 3. 可監視記錄電壓、電流、無效功率、諧波電壓頻譜分析、功因。 4. 斷電時電容器自動切離，復電延遲投入。 5. 斷電後自動貯存設定數。 6. 未達最小功因設定值，警示燈及警報電驛動作。 7. 電源相序與比流器相位自動調整。 8. 電容器故障或衰減時，可由自動功因調整器檢測跳脫並輸出警報至監控室。 低壓乾式電容器 本電容器必須為乾式介質 （Dry Type Dielectric） 無油式之構造 ，其應具備 之電氣特性、規格及構造如下︰ 1. 電容器之額定電壓、容量等規格，依單線圖上所示。 2. 具有自復功能，並附內部熔絲，且設置壓力保護裝置。 3. 電容器之額定耐電壓為260V 或280V（208V 系統電壓），及600V（380V/440V 系統電壓）。 4. 含放電電阻之損失值︰不得超過0.5W/KVAR。 5. 放電特性︰電容器切離電源後1 分鐘內，其殘留電壓應降至50V 以下。 6. 構造︰電容器單體外殼應為金屬製品，以便易於散熱，每單體內應附防爆 裂之安全裝置。 7. 為求維護保養及增設容易，電容器組需採整組抽出型。 8. 電容量許可差：-5%至15%。 電磁接觸器︰ APFR所控制之每段電容器應有電磁接觸器作為開關操作之用，該電磁接觸器需採用電容器負載開閉專用型，並應具有下列功能及額定： 1. 額定電流︰需為所接該電容器（組）額定電流之1.43 倍以上。 2. 電磁接觸器應能承受本電容器組投入時所產生之最大突入電流（Inrush Current）。 電抗器 1. 額定電壓依單線圖上所示。 2. 電抗器之容量為電容器容量之6%。 3. 電抗器之構造為鐵心式銅繞組。 4. 其絕緣等級為周溫40℃時F 級絕緣等級。 5. 電抗器之短路容量須能承受25 倍之額定電流。 6. 電抗器之額定電流應考慮3、5、7 次諧波，且其值至少為均方根值之1.05 倍以上。 過電流保護開關︰ 1. 過電流保護開關應依自動功因調整器（APFR）之控制段數設置，每段分路 應裝置限流型MCCB 或HRC 熔絲過電流保護開關，以保護每段所接之電容器回路，其短路故障啟斷容量不得小於設計圖說所示上游匯流排之短路啟斷 容量值。 2. 限流型MCCB 或HRC 熔絲之額定電流容量須大於各段電容器額定電流容量之1.5 倍。 施工3.1 安裝 電容器、電抗器、自動功率因數調整器及電磁接觸器（須符合NEMA 之製造標準），須安裝於低壓配電盤內，其外殼須確實接地，且以上之設備器材各自以金屬隔板隔開，分處於不同之空間。盤面上應有各組電容器之手動操作開關及指示燈。 電容器及電抗器應妥加掩蔽，以避免碰觸其帶電部份。 電容器之配線，其容量應不低於電容器額定電流之1.35 倍。3.2 檢驗 構造檢查︰驗收時須逐台檢查電容器之外形、尺度、構成材料、構造、加