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企业名称:浙江鼎美电器有限公司
机器换人项目名称:内绕凸极式单相电容运转异步电动机技术改造项目
企业简介:
浙江鼎美电器有限公司是一家集科研与设计、制造与营销、智能化与信息化于一体的国家级高新技术企业。公司始创于2003年,发展至今已形成以“鼎美”品牌的集成吊顶、集成家居、浴霸、换气扇、环境电器、电机等产品,涉及1000多款型号,销售网络遍及国内27个省市。公司已建成一流的现代化花园式工业园区,厂区总占地面积36375㎡,总建筑面积51044.09㎡,现有员工305余人,其中各类技术人员95人,2012年公司实现销售1.3亿元,利税693万元,在集成吊顶行业中处于领航地位。
技改项目实施的主要内容和效益:
计划规模分为二期。一期建设投入四台SG-DZ-0021单工位定子内排式绕线机设备的加工生产线,年生产504384台电机有绕组定子(国家发明专利一项和实用结构专利四项的申请);二期建设再投入12台SG-DZ-0022双工位定子内排式绕线机设备加工线,最终达到综合年产量3502366台生产规模。第一期设备、工装先投入资金120万元,二期再投入资金260万元,二期设备、工装投资合计481万元(人民币)
目前配件中心电机科,生产电机的嵌线工艺是比较老套的传统手工嵌线。按照正常嵌线工艺水平,人均10小时计算,可嵌线80台/天(每人)。嵌线车间操作工,目前有75人,按照此人员数量进行计算,每天嵌线产量在6000台。月产量可达到156000台(每月26天),年产量为1872000台;每台嵌线记件工资为1.00元劳资,年应付出187万2000元,不包括管理、福利等费用。而且其产能低下,此道工序实际操作人员占电机科总人员的1.5/3,而手工嵌线的产品一致性差,费工、费时、原材料利用率低、质量不好控制。
而通过使用16台定子内排式绕线机设备后,我们嵌线车间由原来的75人减少到只需要24人(按照两班制生产模式运作,每班只需要12人)。按照1台SG-DZ-0022双工位内排式绕线机,生产有绕组定子线圈10小时计算,可绕制有绕组定子铁芯260台/班(每台机器),那么12台SG-DZ-0022双工位内排式绕线机,可绕制有绕组定子铁芯3120台;1台SG-DZ-0021单工位内排式绕线机,生产有绕组定子线圈按10小时计算,可绕制有绕组定子铁芯105台/班(每台机器),一共4台SG-DZ-0021定子内排式绕线机,就可以生产出420台/班;两种单、双工位内排式绕线机设备,一班一共可以生产出有绕组定子铁芯3540台,那两班制就可以生产出7080台。月产量可达到184080台(每月26天),年产量为2208960台;而通过使用定子内排绕线机的使用,大大降低了人工劳动强度,所以制造人工成本,也相应的降低,按照每台记件工资为0.25元劳资,年应付出55万2千2百40元,根据以上计算数据对比,运用定子内排绕线机设备后的产能是手工嵌线的1.18倍。而人员减少了51人,年付出的劳资由187万2000元降到55万2千2百40元,那么一年共节省劳资131万9千7百60元。
通过以下比对效果图,可以明了的看出采用定子内排式绕线机和人工嵌线的产能和人员工资支出的悬殊。
经过使用定子内排式绕线机绕制的产品,其性能稳定、电机温升、性能、噪音,都优于手工嵌线。而且产品一致性好,产品报废率低,相应的减少了产品的制造成本。
通过使用新设备内排式绕线机后,人员减少到24人,需要支付的年工资
通过使用新设备定子内排式绕线机24人10小时产能
原有手工嵌线75人10小时产能
原有手工嵌线75人,需要支付的年工资
552240元
1872000元
7080台
6000台
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