精浓度检测报警器.doc

引 言 格式不对 随着人类社会的不断进步，科学技术的突飞猛进，给我们的生活带来了日新月异的变化。检测酒精等有气味气体的场合也越来越多。 目前，在空气检测领域，各式各样的气敏传感器层出不穷，而各式各样的酒精检测设备也应运而生，且采用的都是对气体信息进行提取分析，得出气体的准确信息，但现在这些空气质量检测设备都有一个致命的缺点是—-价格昂贵，以至于难以大量普及运用。除此之外，大部分功能较单一、实时性较低。因此，开发一个实时性高、性能稳定、经济实用的酒精浓度检测报警器便是本设计的最终目标。 1 系统整体框架 2.1 设计要求 在本次设计中，要求所设计的酒精浓度检测器具有报警功能。当酒精浓度大于设定值时，声音报警电路会工作以提醒用户，而且还能强制启动电机抽风来降低酒精浓度。 2.2 方案论证 2.2.1 检测模块 检测模块是检测器的心脏，只有准确可靠的检测气体才能让检测器准确正常的工作，选择一个合适的气敏元件是非常重要的。因此我们设计了一下二种方案： 方案1：用红外发射——接收管 用红外线发射管发出红外线，经过需要检测空气质量区域空间，在检测空间的另一端用红外接收管接收经过空气调制的红外线信号。然后将接收到的信号进行处理，得出空气质量信息（气体温度、浓度等）。其流程如图1所示。 图1 红外发射流程图 该方案虽检测距离远，精度很高，远距离响应速度快，适合用于高端专业测量设备。但是硬件设备要求较高，信息处理算法较复杂，开发成本较高。 方案2：气敏传感器检测 运用传感器检测，根据传感器在不同气体环境中电阻的变化，从而引起输出电压的变化，将电压信号传给单片机分析。该方案虽然检测距离近，响应速度较慢，精确度较低。但是输出信号处理方便，价格便宜，开发成本低，适合普通用户使用。因而我们选择了价格比较便宜的气敏传感器作为我们的检测模块，也就是选择方案二。 2.2.2气敏传感器选择 方案1：直热式MnO?半导体气敏传感器 制作工艺简单、成本低、功耗小，可以在高回路电压下使用、价格低廉的可燃气体泄漏报警器。但是其热容量小，易受环境气流的影响；测量回路与加热回路间巷削辑离，互相影响；加热丝在加热和不加热状态下会产生涨缩，易造成与材料的接触不良。 方案2：旁热式MnO?半导体气敏传感器 图2 旁热式气敏元件结构示意图 克服了直热式的缺点，其测量极与加热丝分开，加热丝不与气敏元件接触，免了回路间的相互影响；元件热容量大，降低了环境气氛对元件加热温度的影响，并保持了材料结构的稳定性，不过价格昂贵。 近年来，使用二氧化锡(SnO2)气敏元件制成的酒精检测器，不仅对酒精味敏感，对汽油味、香烟味同样敏感，易造成检测失误，因此限制了它的普遍推广和使用。因此本设计使用一种性能稳定、抗干扰能力强的酒精传感器MQ-3。 综上我选择了方案二旁热式MnO?半导体气敏传感器（MQ-3型）。 MQ-3的特点是：专用于乙醇，酒精等有机液体蒸汽的检测，对汽油蒸汽有抗干扰的能力，而且灵敏度高，响应速度好，寿命长、工作稳定可靠。 其技术指标为： 加热电压（V H ） AC或DC 5±0.2V 回路电压（Vc） 最大24VDC 负载电阻（R L ） 4KΩ 清洁空气中电阻（R a ） ≤2000KΩ灵敏度（S=R a /R dg ） ≥5（在100ppmC 2 H 5 OH蒸汽中）分辨率（D=Riq/Rdq） ≥3（在100ppm汽油蒸汽中）响应时间（tres） ≤10S 恢复时间（tres c） ≤30S 元件功耗 ≤0.7W 检测范围 50~5000ppm 2.2.3 稳压电路的选择 方案1：传统三端线性直流稳压电源 虽然成本低、简单易用、元器件化，但是其效率低、需要较大的散热器、系统成本高。 方案2：SIP封装的开关直流稳压电源 采用了业内领先的塑封压模块工艺，大大提高了产品在恶劣环境中的工作能力和寿命，不过电路中的“热点”无法消除、功率密度不够高、无法进行自动贴片。 基于电路的考虑选择了方案一传统三端线性直流稳压电源（7805芯片）。 2.2.4 报警模块 1.蜂鸣器发音报警 蜂鸣器是一种给它接上一定电压后发出“嘀……嘀……嘀……”响声的发音备。 其耗电低，发音效果好，容易引起人们注意。 2.启动电机 电机是一种给它接上电压就会自动转断开电压就会停止转到的设备，期机构简单，能够实现抽风等功能。 2.3 系统整体框架 为了让报警器成为具备准确、快速的检测到气体信息，并采取相应