脚套注塑模具设计.pptVIP

脚套注塑模具成型零件部分设计;主要内容;一．塑件成型工艺性分析 ;1 塑件的分析;2 SPVC的性能分析;3 SPVC的注射成型过程及工艺参数;二．拟定模具的结构形式 ——分型面位置的确定;2.2 确定型腔数量和排列方式;三．注塑机型号的确定和注射机相关参数的校核 ----- 注射量的计算 ;浇注系统凝料体积的初步估算; 选择注射机;注射机有关参数的校核 —注射压力与的校核;锁模力的校核;;成型零件钢材选用;五.成型零件工作尺寸的计算;凹模深度凸模径向尺寸计算; (4) 凸模高度尺寸计算 ;塑件凹模成型尺寸的标准如下图;塑件凸模成型尺寸的标准如下图;成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算;动模垫板的厚度计算。;模架的确定和标准件的选用 ;　　　 3.垫块（200mm×355mm，厚70mm） 　　　1）主要作用 在动模座板与支撑板之间形成推出机构的动作空间，或是调节模具的总厚度，以适应注射机的模具安装厚度要求。 　　　2） 结构形式 可以是平行垫块或拐角垫块，该模具采用平行垫块。 　　　3） 垫块材料 垫块材料为Q235A，也可用HT200，球墨铸铁等，该模具垫块采用 Q235A 制造。 　　　4）垫块的高度h 校核. 　　　 H=h 1 +h 2 +h 3 +δ =23+17+18+2=70mm 　　　式中，h 1————推杆垫板厚度，为23mm 　　　 h 2————推杆固定板厚度，为17mm 　　　 h 3————推出行程， 为18mm 　　　 δ ———推出行程富余量，一般为2mm—6mm，取2mm 　　　5）动模座板（250mm×355mm，厚24mm） 　　　 材料为45 钢，注射机顶杆孔为mm，其上的推板导柱孔与导柱采用H7/m6 配合。 　　　6.）推杆固定板（200mm×355mm。厚16mm） 　　　材料为45 钢，其上的推板导套孔与推板导套采用H7/f6 配合。 所以推出方式采用推杆推出。;总 结　 　　　 　　　这次的课程设计中不仅检验了我们所学的知识，也培养了我们如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中，与同学分工设计，和同学们相互探讨，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。 　　　??这次设计过程中，体现出我们设计模具的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出劳动成果的喜悦心情，从中发现我们平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。 在此感谢我们的王强老师.，老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪； 由于我们的设计能力有限，在设计过程中难免出现错误，恳请老师们多多指教,我十分乐意接受你们的批评与指正，本人将万分感谢。;谢谢！