8、粗糙度 压力作用下,O形密封圈会紧贴密封件表面。 密封件表面不得有划痕、凹坑、明显的加工痕迹。 密封圈的质量 1、影响胶圈使用寿命的主要因素 氧化、热老化、臭氧老化、光效应老化、化学腐蚀、以及霉菌的侵蚀等几大类。 2、胶圈简易检测方法 定量测算胶圈使用寿命是一个非常复杂的过程且周期长、专用测试设备多,对于非专业 的组织很难做到,经长期的实践,以下三种方法能对比胶圈的品质。 a、曲绕:将胶圈对折弯曲成180℃置于阳光下照射一段时间,看其表面有无龟裂现象, 龟裂同时间成正比;龟裂少的,品质越好。 b、水煮:将胶圈切成片壮放在水中煮几个小时,看其水的色度、浑蚀度,色度越低、 浑蚀度越小,说明胶圈满足卫生要求的可靠性越大。此方法能直观的反应 胶圈符合卫生标准的程度。 c、压缩:用两块板夹住胶圈使其压缩25~30%,在23℃压缩状态下停放3天后松开看其 变形量,变形越小,说明品质越好。 防水透气阀(呼吸器) 室外电子产品的机壳经常遭受温度变化、风雨侵蚀和太阳辐射。 长期运行或温度骤变时,壳内外会产生压差。 透气膜具有极高的透气量 ,能平衡机壳内外压力,大大降低罩壳密封条所承受的应力, 从而最大程度地减少故障发生几率 1、应用透气膜的意义 2、透气膜原理 对应IPX6的防水要求,注意其X6是强烈喷水,喷水时具有比较强的作用力, 可能会 导致粘贴式防水透气膜产生剥离、脱落等现象,所以此时不要选用 粘贴式防水透气膜。 3、透气膜的安装方式 四、测试方法 半成品测试方法 成品测试方法 半成品测试 浸水测试(原始方案) 测试方法: 上下盖组装后,浸入水中,观察是否会有气泡冒出。 a、如有气泡,拿回成型段,熔掉,重新压铸。 b、如无气泡,拆掉,后端处理。 弊端: 需大量的人力。 浸水测试(改进方案) 成品测试 测试方法: 壳体充入气压时达到52.3Kpa,保持3分钟,气压下降不大于0.3Kpa The End. thanks! * BREAD PPT DESIGN 密封设计 浅谈室外产品 目录 密封设计的 重要性 1 2 3 测试方法 4 CONTENTS 管控标准 密封设计分析 一、密封设计的重要性 潮湿对产品的危害 盐雾对产品的危害 霉菌对产品的危害 水是电解质,能溶解大量的腐蚀性离子对金属产生腐蚀。 潮湿会降低绝缘材料和电路板的绝缘性能,严重时会出现漏电甚至短路。 潮湿会为霉菌的生长提供了有利条件。 潮湿对产品的危害 腐蚀许多金属和无机材料 。 提供一种活性电解质,使不同金属接触时产生电偶腐蚀,并促进具有不 同电极电位的电解作用 盐雾对产品的危害 绝缘材料的绝缘电阻和抗电强度大幅度下降 ,霉菌可使线路间短路 。 天然橡胶制成的密封件被破坏,导致密封破坏。 霉菌产生的分泌物对金属材料有电解作用,会对金属材料造成腐蚀破坏 。 霉菌对产品的危害 漆膜会被穿透.损失了保护作用,造成点腐蚀。 二、管控标准 国际防护 防尘设计 防水测试 IP是International Protection(国际防护)的缩写; 主要针对额定电压不超过72.5KV,借助外壳防护的电气设备。 国际防护 IP0X 无保护 IP1X 直径50mm的物体不得完全进入壳内 IP2X 直径12.5mm的物体不得完全进入壳内 IP4X 直径1.0mm的物体不得完全进入壳内 IP5X 不能完全防止尘埃进入,但进入的灰尘量不得影响设备的正常运行,不得影响安全 IP6X 无灰尘进入 防尘测试 IP3X 直径2.5mm的物体不得完全进入壳内 垂直滴水试验 滴水试验装置 按试样正常工作位置摆放在以1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口 的距离不大于200mm 滴水量为10.5 mm/min 10 min 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 防水测试方法(IPX1) 倾斜15°滴水试验 滴水试验装置 使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶 部至滴水口的距离不大于200mm。每 试验完一个面后,换另一个面,共四次。 滴水量为30.5 mm/min 4×2.5 min( 共10 min ) 方法名称 试验设备 试样放置 试验条件 持续时间 防水测试方法(IPX2) 摆管式淋水试验 摆管式淋水溅水试验装置 选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径 位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品 喷水口的距离不大于200mm,样品台不旋转。 水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为0.07
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