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东易日盛施工工艺

一、施工总则

1.1工艺核心准则

东易日盛施工工艺以“精准、规范、环保、耐用”为核心，严格遵循国家建筑装饰装修工程质量验收标准（GB50210-2018），结合企业多年施工经验，形成标准化、流程化、精细化施工体系，确保每一道工序达标，每一处细节可控，兼顾装饰效果与居住实用性，打造安全、环保、舒适的居住空间。

所有施工人员必须经过东易日盛专业培训，考核合格后方可上岗，严格按照本工艺标准及施工图纸操作，严禁违规施工、简化工序；施工过程中实行“三检制”（自检、互检、交接检），每道工序验收合格后，方可进入下一道工序，确保施工质量全程可控。

1.2施工准备要求

1.技术准备：施工前，项目负责人组织施工班组熟悉施工图纸、设计交底文件，明确施工范围、工艺要求、质量标准及节点工期；针对复杂户型、特殊工艺（如定制柜体安装、石材拼接、隐蔽工程处理），编制专项施工方案，明确操作细则及应急处理措施，确保施工无偏差。

2.人员准备：配备专业施工班组（水电工、瓦工、木工、油工、软装工等），每个班组配备专职质检员，负责工序质量把控；施工人员需持证上岗，佩戴东易日盛统一工牌，遵守施工现场规章制度，保持着装整洁，文明施工。

3.机具准备：所有施工机具需选用符合国家标准、性能优良的设备，进场前进行全面检查、调试，确保正常运行；主要机具包括水电施工机具（电钻、电焊机、水管打压机等）、瓦工施工机具（瓷砖切割机、水平仪、靠尺等）、木工施工机具（精密锯、电刨、气钉枪等）、油工施工机具（喷枪、滚筒、砂纸机等），所有机具专人负责维护、保养，施工后及时清理、归位。

4.材料准备：所有进场材料需符合国家环保标准及设计要求，均由东易日盛统一采购、配送，提供产品合格证、环保检测报告，严禁使用不合格材料、假冒伪劣产品；材料进场后，按规格、品类分类堆放，做好防潮、防火、防晒措施，贵重材料单独存放，做好标识管理；施工前对材料进行二次检验，不合格材料立即退场，严禁投入使用。

5.现场准备：施工现场清理干净，划分施工区域、材料堆放区、垃圾堆放区，设置明显标识；封闭施工区域，做好成品保护（如门窗、地面、公共区域墙面防护）；接通施工现场临时水电，确保水电供应稳定，临时用电采用三相五线制，做好接地、接零保护，避免安全隐患；搭建临时施工棚，放置施工机具及辅助材料，保持施工现场整洁有序。

二、基础工程施工工艺

2.1墙体改造施工

墙体改造需严格遵循设计图纸及安全规范，严禁擅自拆除承重墙、剪力墙、梁柱等主体结构，严禁破坏建筑保温、防水及消防设施，改造前需报物业备案，验收合格后方可施工。

1.放线定位：施工前，用水平仪、卷尺弹出墙体改造的轴线、边线及切割线，标注拆除范围、新砌墙体位置，确保定位精准，偏差不超过±3mm；新砌墙体与原有墙体、梁柱的连接部位，弹出拉结筋定位线，明确拉结筋规格、间距。

2.墙体拆除：拆除墙体时，采用切割机沿切割线精准切割，再用錾子、电锤逐步拆除，严禁暴力拆除，避免破坏周边墙体、地面及管线；拆除的建筑垃圾及时清理至指定堆放区，分类打包，严禁随意堆放、抛掷；拆除完成后，清理基层表面的松散杂物、浮灰，修补基层破损部位，确保基层平整、坚实。

3.新砌墙体施工：新砌墙体采用轻体砖（加气混凝土砌块）砌筑，强度等级不低于A3.5级，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，按设计配合比精准计量、搅拌均匀，现拌现用，常温下3小时内使用完毕。

砌筑时，轻体砖需提前浇水湿润，含水率控制在15%-20%，晾干表面浮水后再砌筑；采用“一顺一丁”砌筑方式，上下错缝、内外搭砌，错缝长度不小于150mm，搭砌长度不小于100mm，严禁通缝、假缝；灰缝厚度控制在8-12mm，水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%，灰缝表面压光，平整光滑。

新砌墙体与原有墙体、梁柱连接时，按定位线植入拉结筋（Φ6钢筋，长度不小于1000mm，植入深度不小于150mm），间距沿墙体高度控制在500mm以内，每道不少于2根，植筋胶锚固，养护24小时后再继续砌筑；墙体转角、交接处同步砌筑，拉结筋加密布置，间距控制在300mm以内；墙体高度超过2.4m时，设置圈梁，圈梁钢筋规格、尺寸符合设计要求，混凝土浇筑密实，养护到位。

4.墙体抹灰：新砌墙体砌筑完成、养护7天后，进行抹灰施工；抹灰前，清理基层表面，涂刷界面剂，增强抹灰层与基层的粘结力；抹灰采用分层施工，底层抹灰厚度控制在5-7mm，中层抹灰厚度控制在7-9mm，面层抹灰厚度控制在2-3mm，总厚度不超过20mm，每层抹灰后及时养护，避免开裂。

抹灰表面需平整、光滑，垂直度偏差不大于3mm/m，平整度偏差不大于5mm/2m，无抹痕、气泡、裂缝等缺陷；阴阳角需方正、顺直，采用阴阳角条加固处理，确保线条流畅。

2.2水电