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第17章-精细生产

华中科大管理学院陈荣秋马士华 生产与运作管理 Production Operations Management 华中科技大学管理学院 The School of Management,HUST 陈荣秋 马士华 Rongqiu Chen and Shihua Ma 第17章 精细生产 17.1 概述 17.2 准时生产的实现 17.3 实行精细生产的条件和保证 17.1 概述 17.1.1 精细生产的起源 17.1.2 精细生产的哲理 17.1.3 有关浪费的概念 17.1.1 精细生产的起源 精细生产(Lean Production, LP)是强调精打细算、使资源消耗最少的一种管理哲理和生产方式,它包含一系列通过消除浪费和简化过程来降低成本的原理和实践。它是继大量生产(Mass Production,MP)方式之后,对人类社会和人们的生活方式影响最大的一种生产方式,是新时代工业化的象征,它将改变整个世界。 17.1.1 精细生产的起源(续) 日本丰田汽车公司从一个不起眼的小公司发展成为世界最大的汽车制造商,使人们关注它创立的“丰田生产系统”(Toyota Production System, TPS)。 美国麻省理工学院的MBA学生John Krafcik在其硕士学位论文的基础上于1988年秋天在在《斯隆管理评论》上发表了一篇文章Triumph of the Lean Production System,首次提出Lean Production这个名称。 后来,麻省理工学院国际汽车项目组(International Motor Vehicle Program, IMVP)继续John Krafcik的研究,由Jim Womack, Daniel Jones, and Daniel Roos合著的《改变世界的机器》(The Machine That Changed the World)对精细生产进行了更深入的研究。 17.1.1 精细生产的起源(续) 从手工生产到大量生产 手工生产方式 大量生产方式的兴起 从大量生产到精细生产 大量生产方式的衰落 精细生产方式的出现 三种生产方式的比较 17.1.2 精细生产的哲理 精细生产的基本含义 消除浪费 持续改进 17.1.2 精细生产的哲理(续) 精细生产的基本含义 英文词“Lean”的本意是指人或动物瘦,没有脂肪。译成“精细生产”反映了“Lean”的本意,反映了 Lean Production的实质。英文中还有Fat Production的说法,意指维持高库存的“粗放生产”。 企业中的库存如同人体内的脂肪。 精细生产是资源稀缺引起的,“精耕细作” 精细生产是对一切资源的占用少、利用率高的生产方式。资源包括土地、厂房、设备、物料、人员、时间和资金。 17.1.2 精细生产的哲理(续) 消除浪费 要实现以尽可能少的资源消耗为最终顾客创造更多价值,就要不断消除浪费。 什么是浪费?凡是超出为最终顾客增加价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分,都是浪费。有两层意思:一是不为最终顾客创造价值的活动,是浪费;二是尽管是创造价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。 为什么要不断消除浪费?归根结底是通过成本领先提高企业的竞争力。 17.1.2 精细生产的哲理(续) 持续改进 消除浪费是精细生产的目标,持续改进是实现消除浪费的途径。 改进,就是永远不满足于现状,不断地发现问题,寻找原因,提出改进措施,改变工作方法,使工作质量不断提高。持续改进是每个职工的责任。 零库存和零缺陷。“零”是一种极限,可以无限地接近它,但永远不可能达到,“零” 使得改进永无止境。   17.1.3 有关浪费的概念 丰田公司提出的7种浪费 设计浪费 领导造成的浪费 17.1.3 有关浪费的概念(续) 丰田公司提出的7种浪费 过量生产浪费 等待浪费 移动浪费 库存浪费 加工浪费 动作浪费 缺陷浪费 17.1.3 有关浪费的概念(续) 设计浪费 产品粗放:产品粗放表现是“肥头大耳”,使用过多的材料,耗费过多的资源,与产品实现的功能不相称。 产品多样化:增加受顾客欢迎的、有用的外部多样化,减少顾客不在意的、多余的外部多样化。减少内部多样化,它是零部件多样化引起的。零部件多样化决定了制造工艺的多样化,零部件多样化给制造带来很多困难,大大提高了成本。 通过产品模块化和零部件通用化减少设计浪费。 17.1.3 有关浪费的概念(续) 领导造成的浪费 主要包括决策错误浪费和员工才智浪费 领导者最重要的任务是决定做正确的事情。一旦决定要做的事情是错误的,则所有投入的资源全部付诸东流,造成最大的浪费。企业在决定生产什么,生产多少等基本问题上如果出现失误,则损失和浪费是巨大的。 尊重员工和员工参

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