第2讲计量泵.ppt

下载文档 降价啦

10
0
约8.3千字
约 42页
2018-03-10 发布于湖北
举报
版权申诉
保障服务

第2讲计量泵.ppt

1、本文档共42页，可阅读全部内容。
2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。

第2讲计量泵

* * * * * * * * * 下一页第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵返回本讲目录上一页泵的正常操作泵启动：打开泵的进口阀，出口阀。（一定要保证整条管线的畅通）在吸入端加大压力，迫使介质注入吸入管路和泵头。将泵的转速调至低速，开泵并缓慢增加泵的转速，0行程运转5分钟。将行程调至所需刻度，锁紧行程。观察压力，听声音。向变电站查询电流值。开车 * 下一页第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵返回本讲目录上一页泵的正常操作泵停车：将行程调到0位，关闭电动机。关闭进口阀和出口阀（由于环境温度高，停车后必须保证泵出口管线有泄压设置或者泄压端）。如果长时间停运，应将物料排出干净。停车 * 下一页第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵返回本讲目录上一页泵的正常操作泵的运行检查：检查柱塞密封部位，手感不烫，不泄露，传动箱体内油温不超过65℃。安全阀严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球。检查进料液温度，出泵液压力是否正常。泵内的润滑油原则上6个月更换一次。换油时，应将原有油全部清除，再注入新油。泵的运行检查 * 下一页第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵返回本讲目录上一页故障原因和排除措施故障现象可能原因补救措施泵不工作；驱动电机不运转电机没有电供给电源中断找出故障原因，然后进行修理。即使与泵分离，驱动电机也不转。电机或齿轮故障必要时拆卸电机、修理泵在零行程可以通过电机风扇轮转动，但在增加行程时锁。排出管路的截止阀关闭打开阀门由于干运转，泵传动元件卡住。修理泵传动单元 * 下一页第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵返回本讲目录上一页故障原因和排除措施故障现象可能原因补救措施泵没有流量；尽管电机运转。泵传动单元部件损坏，内装蜗轮失效。拆下的驱动电机运转正常检查泵传动单元即使与泵分离，驱动电机也不转。电机或齿轮故障必要时拆卸电机、修理齿轮部件破坏，联轴器有缺陷。检查齿轮和联轴器并修理 * 下一页第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵返回本讲目录上一页故障原因和排除措施故障现象可能原因补救措施运转噪音增加轴承损坏更换损坏的轴承由于过载，泵传动单元部件损坏拆卸泵传动单元，更换损坏部件；消除过载的原因噪音只发生在增加行程长度或提高速度时发生了气蚀或过流检查管路并进行相应的更改流量不足，通常伴随着不规则的运转噪音。齿轮有缺陷拆下齿轮并修理由于过载，轴连接或联轴器部件磨损更换键，或者更换轴和联轴器；消除过载的原因蜗杆的轴向间隙大。重新设定 * 下一页第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵返回本讲目录上一页在巡检时注意油位的检查。 ·停泵，等待约5分钟。 ·指示的油位一定要在视油窗中心左右（+/-5mm）注意：连续的运行8800小时之后或最迟二年更换润滑油。润滑油检查与更换：根据运行的环境条件（负载、温度、空气湿度、周围污染空气中的污垢），润滑油使用寿命是不同的。因此，润滑油应该根据负载情况，可以从注油油孔观察油质情况。最好每3—6个月分析一次，如果不适合立即更换。传动单元使用壳牌Omala可耐压工业齿轮油，ISO粘度等级220。液力端（泵头）使用壳牌Tellus得力士液压油， ISO粘度等级46。行程调节器润滑油同传动单元。 * 下一页第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵返回本讲目录上一页责任划分：在进行维修以后可由机修进行润滑油的更换，但在平时定期更换由操作人员来进行。工业齿轮油变质的现象： ①外观的变化。颜色变深变混。产生乳化有明显的磨粒，机械杂质和油泥。 ②粘度变化含粘度指数改进剂的油，由于机械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。 ③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中，使用初期酸值下降表明添加剂的消耗后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。 ④水份增大抗乳化性能变差，极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。 * 下一页第四章设备及其备件第二节机泵设备第二讲计量泵返回本讲目录上一页注意：轴承损坏能导致意外停车和局部高热。因此推荐定期检查传动端的滚动轴承。噪音变大是轴承损坏的一个明显特征。轴承的检查：所用滚动轴承的理论设计使用寿命至少是30000小时。实际的使用寿命很大程度上取决于操作条件（例如：载荷、润滑油质量、温度等），根据个别原因会更长或较短。在启动运行8800小时操作（1年）时间后，对齿环必须