东风食品厂双层钢结构厂房计算书.docx

1设计资料1.1工程概况本设计为东风食品厂双层钢结构厂房设计。厂房长48m左右，单跨，跨度为18m，柱距6m。车间内设电梯，厂房两侧设踏步为29步，4.3m高的外楼梯。厂房底层设有卫生间，厂房二层设有办公室。1.2设计资料（1）工程水文地质条件场地平整，场地地面层位0.5米左右的杂土，以下有3~4米厚的亚粘土层，地基承载力标准值,地下水位-2.5米（2）该工程地震设防烈度位6度（3）厂房基本数据：厂房长度48m，厂房为1跨，跨度18m，厂房层高分别4m，3.8m，一层要求不知卫生间。按防火要求设置楼梯及防火涂料。（4）屋面基本要求：该普通车间在南方某地，冬季设计温度为0℃，屋面采用压型钢板。（5）楼面活荷载标准值,屋面活荷载标准值，基本风压为。（6）材料：屋架和梁柱：Q235BF,基础：C10、C20、C25，钢筋：HPB235、HRB335;二层楼面为组合楼板；砂浆；混合砂浆、水泥砂浆。1.3设计任务要求1.3.1建筑设计确定建筑方案：合理确定平面柱网尺寸、建筑高度；建筑平面、立面和剖面设计；主要部位的构造设计及材料做法；绘制建筑施工图。1.3.2结构设计确定结构方案：根据建筑设计方案及设计原始资料，选择适当的结构体系，确定柱距、跨度、支撑体系等，合理布置结构构件。初步确定材料强度等级及构件截面尺寸结构内力分析及构件设计：对厂房横向刚架进行荷载计算；内力分析及截面设计；钢屋架、檩条、墙架及柱间支撑的设计；基础的设计及配筋；绘制结构施工图。2建筑设计2.1建筑平面设计有跨度18m确定该厂房为单跨，设计任务书要求该厂房为双层钢结构厂房，结合该厂房的设计用途和生产工艺，因此厂房平面形式选为矩形。这种平面形式较适应工段间联系紧密，运输路线短捷，形状规整，经济的生产厂房，且这种平面形式由于宽度不大，室内采光和通风较容易解决。矩形形式规整，结构，构造简单，造价低，施工快，再者由于该生产线规模较小，采用此平面形式完全可以满足使用上和工艺上的要求。由于设计任务书给定了厂房柱距以及跨度，故不需要再重新选择厂房的柱网，即跨度为18m，柱距为6m。在1、11号轴线向外偏移600mm设置抗风柱（抗风柱外边缘距1轴、11轴分别为600mm），且柱距为6m，抗风柱外即为240mm厚砖墙。在A轴3、4轴线间、A轴8、9轴线间设3m×3.6m的大门各一个，主要供材料和人员的出入，大门上设人行小门，门上有挡雨棚，外挑1000㎜。在满足车间侧面采光面积比为1/6的前提下，所有柱间（除设门的柱间外）均设尺寸为3.3m×2.1m的普通窗。外围散水坡度i=5%，宽1000mm，大门入口的坡道坡度i=10%，且设有防滑条，宽为1500mm。室内外高差为150mm，室外地面标高为-0.150m,在厂房的外围四周±0.000m以上1.0m范围均为砌体砌筑的墙体，兼作窗台并支撑墙板。2.2建筑立面设计厂房的生产工艺流程对剖面设计的影响很大，因而在满足生产工艺要求的前提下，经济合理的确定厂房高度及有效利用和节约空间，解决好厂房的采光和通风，使其有良好的室内环境，合理的选择屋面排水，围护结构的形式及其构造，使厂房具有随气候条件变化影响小的围护功能，进而保证生产的正常进行及为工人创造良好舒适的生产环境，同时满足建筑工业化要求。2.3采光设计根据《建筑采光设计标准》的规定，车间侧面采光面积为1/6，则试设计在侧墙开窗采光。在吊车梁处设置高侧窗，提高了远离窗户处的采光效果，改善了厂房光线的均匀程度，所设的窗3.3m,高为2.1m，采光面积为3.3×2.1×40=277.2m2＞48×18×1/6=144m2，满足要求。根据《建筑采光设计标准》的规定，车间顶部采光面积为1/13。采光带采用夹芯板屋面聚碳酸酯板采光带共设置2条纵向通长采光带，采光面积为2.1×36×2=151.2m2＞48×18×1/13=66.5m22.4厂房的保温隔热设计为保证厂房的围护结构具有一定的保温性能和在构造上的严密性，屋面和墙面均采用轻质高强的夹芯板，内夹一定厚度的聚苯板用来保温隔热。2.5屋面排水方式的选择确定屋顶的排水方式时，一般可按下述原则进行选择：（1）高度较低的简单建筑，为了控制造价，宜优先选用无组织排水；（2）积灰多的屋面应采用无组织排水；（3）在降雨量大的地区或房屋较高的情况下，应采用有组织排水；（4）临街建筑雨水排向人行道时宜采用有组织排水。本厂房位于自贡市，属于降水量大的地区，又根据本厂房的为服装厂车间，所以，屋面积灰不多，综合上述因素，本厂房采用屋面有组织排水。为使立面简洁大方，比例恰当，达到完整均匀，节奏自然，色调质感协调统一的效果。本厂房的立面采用水平划分的手法，在水平方向设整排的矩形窗，组成水平条带，增加立体感。低侧窗为水平推拉窗，高侧窗为上下翻转的悬窗，在正立面开有3.0m×3.