[建筑]施工作业指导书5采暖与卫生设备安装工程.doc

五 建筑给排水及采暖分部工程 5-1 建筑给排水及采暖工程基本施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑室内给排水、中水、热水及采暖安装工程。 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 建筑给排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检验报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 2.1.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 2.1.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 2.1.4 各种阀门的外观要规整、无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲。安装前应按设计与施工验收规范要求进行强度、严密性试验。 2.1.5 中水管道管材及配件应耐腐蚀并应明显区别于给水管道。 2.2 主要机具 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、电焊机、电钻、电锤、电动水压泵、热合机等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、活扳手、手锯、手锤、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、螺丝刀、克丝钳、整圆器、管剪等。 2.2.3 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线、靠尺、塞尺等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 管道预制加工 3.2.1 管道螺纹连接（适用于热浸镀锌钢管及管径小于或等于DN32mm焊接钢管） a)断管：钢管用砂轮锯或手锯锯断，严禁使用管刀。锯口要锯到底不允许扭断或折断，以防止断口变形。断管后必须铣口。 b)套丝：将切好钢管按管径尺寸分次套制丝扣。一般以管径DN15～32mm套二次，DN40～50mm套三次，DN70mm以上套3～4次为宜。 1)套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却。 2)采用机械套丝时宜低速切削；手工套丝时应用力均匀不要有冲击力。 3)套丝结束后应慢慢防松板牙，以保证螺纹锥度。 管子螺纹长度尺寸表 表5-1-1 项次 公称直径 丝 头 毫米(mm) 英寸(in) 长度(mm) 螺纹数 1 15 1/2 14 8 2 20 3/4 16 9 3 25 1 18 8 4 32 1（1/4） 20 9 5 40 1（1/2） 22 10 6 50 2 24 11 7 70 2（1/2） 27 12 8 80 3 30 13 9 100 4 33 14 注：①螺纹长度包括外露螺纹长度。 ②当管道与阀门连接时螺纹长度应比上表中的数值短2～ 4)管子螺纹应规整。如有断丝或缺丝不得大于螺纹全数的10％。 d)配装管件：在丝扣处先涂铅油后缠麻线再配装管件，使螺纹外露出管件2～3扣并清净外露铅油麻线，对外螺纹防腐。 e)管段调直：调直分冷加工法和热加工法。 ⑴冷加工法：即对弯曲部分用工具敲打，使其顺直。一般用于管径较小弯曲不大时或因管件螺纹不正引起的节点弯曲。注意：只能敲打管子不能敲打管件，并在敲打处垫硬木块。当调直管段中有阀门时，应先将阀盖卸下，并将阀体垫实再敲打防止震裂阀体。 ⑵热加工法：即对弯曲部分使用烘炉或气焊加热，使其顺直。一般适用于大管径钢管或弯曲程度较大时。对弯曲部分加热至600～800℃（呈火红色）。然后在平台上滚动钢管，利用重力使钢材塑性变形，达到调直目的。镀锌钢管严禁使用加热法调直。 3.2.2 管道焊接连接（用于管径大于DN32mm的焊接钢管） a)钢管接口型式及组对要求见表5-1-2和表5-1-3。 b)管道焊缝加强面高度和宽度见表5-1-4所示。 c)管道焊接要先点后焊，焊波均匀一致，无气泡、夹渣、咬肉及漏焊之处，焊接后要敲净焊渣及时做防腐处理。 d)管子对口的错口偏差应不超过管壁厚的20％，且小于等于2mm。调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。 e)不同管径的焊接，如两管管径相差不超过小管径的15％时，可将大管端缩小与小管对口焊接。如管径相差超过小管径的15％时，应将大管端抽条加工成锥形。严禁管插管焊接。 f)管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，焊缝距支管开口要大于等于100mm。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点要不小于1个管径，且大于等于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘位置要大于等于50mm。当小管管径小于等于32mm时，严禁在大管上直接开孔焊小管。 g)镀锌钢管不应焊接，如焊接必须在焊接处里、外二次镀锌。 h)焊缝不得留在楼板、墙体内。 i)焊工必须持证上岗。 j)气焊时乙炔瓶必须立放，严禁躺放。同时要遵守有关的安全防护规定。 3