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一般建筑涂料施工中常见的几个问题及解决方法
一般建筑涂料施工中常见的几个问题及解决方法
剥落
现象:涂膜附着力差,经少许外力甚至于根本未经外力,涂膜即呈脱落状。大概的原因是:1 、被涂物表面不洁,有油、水、灰尘。2 、底层漆与上层漆涂装间隙时间太久。3 、粉刷层(或者配套的水泥腻子)粘结强度过低。4 、底漆与面漆不配套,加水稀释过量,底漆与面漆粘结力较差。5 、基底含水率过高,阴雨天施工,施工气温偏低。解决方法: 铲除剥落和松动的部位,待基层干燥后用底漆封闭已经铲除部位,用配套的水泥腻子或者专用修补膏修补,使铲除部位与原基层要求一致,重新涂刷墙漆。
泛碱
现象:涂膜表面局部或大部分区域出现火山口状的盐碱析出,使该处的涂膜破坏。大概的原因是:1、基底含水率过高。2 、基层碱性过高。解决方法是:1 、采用于 5% 的草酸溶液清洗一道。 2 、选用封闭性好的底漆涂刷基底。 3 、对含水过高的基底,应待基层的含水率满足涂刷要求后再处理。
褪色
现象:涂膜颜色褪化,出现颜色不一致现象,呈现水浸湿痕迹。大概的原因是:应该使用配套底漆的涂料系统因没有使用底漆,致使碱性物质侵害了涂料中的颜料,在特殊条件下(酸、碱、蒸汽等),未做特殊处理,仍使用普通涂料;或者底漆与面漆使用不配套;或者涂料质量低劣。解决方法是:1 、选取封闭性好的底漆和耐候、耐碱性好的面漆。 2 、在特殊的条件区域,选用防腐蚀性强的涂料系统。 3、正确使用有质量保证优质涂料。
粉化
现象:漆膜表面有一薄层粉状物,擦之即掉落无附着力。原因是:1 、基层表面未加处理。 2 、涂料成膜温度过低。 3 、稀释过度。 4 、施工环境湿度过高。温度过低时避免油漆内部或外部表面,傍晚油漆不加热的部位质量可能会受影响,因为夜间温度继续下降,使漆膜无法正常形成。。解决方法:采用高压水枪清除粉化层,用与原基层配套的底漆做封闭处理,重新涂刷墙漆。
起泡
现象:涂膜起成泡或破裂成皮。产生的原因:1 、涂料层之间附着力差。 2 、腻子粘结性差。 3 、基层含水率高,阴雨天、气温偏低时施工。解决方法是:铲除起泡和松动的部位。待基层干燥后用底漆封闭铲除部位,用配套的腻子修补平整与原基层一致,重新涂刷墙漆。
龟裂
现象:在涂膜上生成多角状或不定状裂缝。大概的原因是:1 、阴雨天、气温偏低时施工。 2 、涂装系统不匹配。 3 、涂装时,一次涂刷过厚。解决方法是:将旧漆膜彻底铲除并打磨表面,严格按照产品使用说明重新涂刷墙漆。
遮盖力差
现象:虽然被涂刷数道涂料,但未能达到希望的色泽,仍然露出基材或底材的颜色。大概的原因是:1 、涂料调合、混合稀释不当。 2 、涂膜厚度不足。 3 、涂刷不均匀,局部地方漏涂。 4、使用涂料错误,误将内墙涂料外用等。解决方法是:正确按照产品说明书的要求选者使用涂料,进行稀释,并达到规定的涂膜厚度或用漆量。
流锈
现象:锈斑沾污涂膜表面。原因:在涂料施工工作面内的铁件未做好防锈处理。解决方法是:1 、清洗锈斑。 2、去除铁件的锈蚀,根据现场的情况进行防锈处理。 3 、重新涂刷墙漆。
刷痕及滚筒痕迹
现象:涂膜不平,硬固后有不规则刷毛痕迹和滚筒痕迹。大概的原因是:1 、一次蘸料太多,未涂刷均匀。 2 、涂料粘度大,未合理稀释。 3 、施工环境温度过高。 4 、施涂技巧差。 5 、选用毛刷过小,或刷毛过硬、刷毛不齐。 6 、选用滚筒质量低劣。解决方法是:1 、选用符合所用涂料要求的滚筒和优质的漆刷。 2 、根据施工环境情况,调整涂料粘度。 3 、使用技术合格的工人。
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