材料力学第15章_疲劳教材教学课件.pptVIP

出版社 理工分社 材料力学 退出 页 第15章 疲劳  15.1交变应力与疲劳失效15.1.1交变应力在工程实际中，除了静载荷和动载荷外，还常常遇到随时间作周期性改变的载荷，这种荷载称为交变载荷。在交变荷载的作用下，构件内一点处的应力也随时间作周期性变化，这种应力称为交变应力。例如,如图15.1(a)所示的蒸汽机汽缸工作示意图，在活塞杆作往复运动时，通过连杆带动曲柄轴运动。活塞杆时而受拉，时而受压，杆内应力随时间交替变化，如图15．1（b）所示。 图15.1 还有些构件其承受的载荷不变，但是构件受力点的位置随时间做周期性的变化，这种情况也会产生交变应力。例如，图15.3（a）中的火车轮轴，其力学模型如图15.3（b）所示，它所承受的载荷F虽然不随时间发生变化，轴内各横截面上的弯矩基本不变。但由于车轴本身在旋转，轴内各点的弯曲正应力却是随时间作周期性交替变化的。假设轴以匀角速度ω转动，横截面上 A点到中性轴的距离y是随时间t变化的，即点的弯曲正应力为 不难看出，σ随时间t按正弦曲线变化（见图15.3（c））。 图15.2 图15.3 15.1.2疲劳破坏现在的研究认为，疲劳破坏是由于构件外形尺寸突变处或材质不均匀、有缺陷处，易形成局部的高应力区，在长期的应力循环下，高应力区萌生细微裂纹最终导致构件发生疲劳破坏。疲劳破坏的图15.4 过程一般可分为以下几个阶段： ①裂纹萌生。在构件外形突变或有表面刻痕或有材料内部缺陷等部位，都可能产生应力集中引起微观裂纹。对常见的金属疲劳而言，一般认为，在足够大的交变应力下，金属中位置最不利或较弱的晶体，沿最大切应力作用面形成滑移带，滑移带开裂成为微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通，将形成宏观裂纹（见图15.4）。②裂纹扩展。已形成的宏观裂纹在交变应力下逐渐扩展，扩展是缓慢和不连续的，因应力水平的高低时而持续时而停滞。 ③构件断裂。裂纹的扩展使构件截面逐渐削弱，削弱到一定极限时，构件便突然断裂。图15.5（a）为疲劳破坏后的断口照片，断口表面可明显区分为光滑区与粗糙区两部分（图15.5（b））。因为在裂纹的扩展过程中，裂纹的两个侧面在交变应力的作用下，时而压紧时而分离，多次反复研磨，就形成了断口的光滑区。而呈颗粒状的断口粗糙区则是最后突然断裂形成的。 图15.4 图15.5 15.2交变应力的描述与类型15.2.1交变应力描述如图15.6所示为构件受交变应力作用时，其上一点的应力循环曲线。应力每重复变化一次，称为一个应力循环。完成一个应力循环所需的时间T，称为一个周期。应力循环中的最大应力为σmax，最小应力为σmin，最小应力和最大应力的比值称为循环特征，用r表示。在拉、压或弯曲交变应力下：在扭转交变应力下：由以上两式不难看出， r在+1与-1之间变化。最大应力和最小应力代数和的一半，称为交变应力的平均应力。用σm表示，即最大应力和最小应力的差值的1/2，称为交变应力的应力幅，用σa表示，即  图15.615.2.2交变应力的分类（1）对称循环 在应力循环中最大应力与最小应力等值而反号，即σmin=－σmax，这种情况称为对称循环交变应力（见图15.7（a）），其循环特征 。（2）非对称循环  若循环特征r≠－1，这种情况称为非对称循环交变应力。若非对称循环交 变应力中的最小应力等于零σmin=0，则r=0，称为脉动循环交变应力，如图15.7（b）所示。若σmax，σmin同号，则r0，这样的应力循环为同号应力循环; 反之，r0为异号应力循环。构件在静应力状态下，各点处的应力保持恒定，即σmax=σmin，若将静应力视作交变应力的一种特例，则其循环特征为：r=1（见图15.7（b））。 图15.7参数不随时间改变的交变应力称为等幅交变应力，反之称为变幅交变应力， 如图15.7（d）所示为非对称循环变幅交变应力。以上关于循环特征的概念多是对正应力σ而言，若杆件中出现的交变应力是切应力，上述概念同样适用，只要把σ换成即可。例15.1发动机连杆大头螺钉工作时最大拉力Fmax=58.3 kN，最小拉力Fmin=55.8 k