数控、模具教学改革方案.docVIP

数控、模具教学改革方案 项目的实施对象 数控、模具专业学生 项目实施的起止日期 预期目标 通过对促进“校企零对接”的技能型人才培养模式的探索与实践，达到以下的目标： 1.提高教师的专业技能水平，促进教师与企业的对接。 2.提高学生的实际操作、知识应用能力，培养学生适应企业工作的要求,提高学生的就业能力，促进学生与企业的零对接。 3.建立一套“校企零对接” 技能型人才培养模式的培训方法。 4.编写一套以“企业生产与管理”模式进行实训的教材。 5.建立实训车间产品题库。 6.促进我校数控、模具实训基地企业化管理。 主要内容 一、调查研究 1.调研、学习企业生产与管理的模式。 2.调研企业对学生的岗位要求和意见。 3.调研学生到企业工作适应的情况。 4.调研我校教学培训与企业要求存在的差距。 二、“校企零对接” 技能型人才培养模式方案的构建 1.“校企零对接”课程体系的构建。以企业生产要求为导向调整专业课程设置，注重理论与实践的结合，使学生的专业知识与企业生产应用零对接。 2.教师与企业零对接的学习培训，提高教师生产实践能力。组织骨干教师到企业学习培训，了解企业的生产流程和管理模式，参与企业的生产实践活动，提高教师生产实践能力，为学校培养与企业对接的技能型人才做准备。 3.制定以“企业生产与管理”模式进行专业实训教学的方案。改变以前单一的实训教学方式，制定以“企业生产与管理”模式进行专业实训教学的方案。该方案以数控、模具专业为例，以企业产品生产工艺流程设置培训岗位，车间以企业化进行管理配置，学生明确自己的岗位和职责，操作技能与产品质量相结合。让学生在模拟的企业生产环境中实训，全方位的以企业标准作为实训要求，实现学生与企业的零对接。 4.编写一套以“企业生产与管理”模式进行实训的教材。根据企业生产模式，结合我校的实训车间设备情况，编写一套以“企业生产与管理”模式进行实训的教材。 5.建立实训车间产品题库。企业的产品不能完全应用到学校的车间进行生产，在培训过程中要给学生以模拟的产品进行训练，因此需设计一些适合我校实训设备加工的产品，并建立一个产品题库，为以后这种实训模式推广与实施做好准备。 三、“校企零对接” 技能型人才培养模式的实施 1.做好实训车间企业化管理的布置。 2.对本校2010级数控、模具专业学生实施本方案。 3.在实施中做好信息收集工作。 四、完善“校企零对接” 技能型人才培养模式 1.跟踪了解学生就业上岗情况及企业对学生工作的意见。通过反馈意见对原来的方案和教材进行修改完善。 2.撰写若干篇教改论文。 项目实施的方案和进度 一、调研、准备阶段（2010年8月～2010年9月） 1.到企业调研，了解企业对学生在岗位工作的要求及意见。了解学生在企业岗位工作情况。 2.调研我校教学与企业要求存在的差距。 3.组织骨干教师到企业学习培训，了解企业的生产流程和管理模式，参与企业的生产实践活动，提高教师生产实践能力。 二、项目实施阶段（2010年10月～2012年5月） 1.“校企零对接”课程体系的构建。 2.制定“校企零对接” 技能型人才培养模式教学的方案。 3.编写一套以“企业生产与管理”模式进行实训的教材。 4.建立实训车间产品题库。 5.对我校 数控、模具专业学生实施本方案。 从学生的课程开设、教学方法、实习培训方式等按制定的方案实施。 以“企业生产与管理”模式进行实训的具体实施如下： （1）将实训学生进行分组，按企业岗位分为数车、数铣 、普车、普铣、磨床、钳工、工艺技术、检查、调度九个小组。 （2）学生通过分工协作加工完成小批量产品或一套产品，了解工厂的加工工艺流程，熟悉岗位的操作技能。 （3）每个小组完成一种产品加工后，再进行调换岗位，使每个学生在完成产品加工的过程中，掌握各种机床的操作，学会多种技能，适应企业不同岗位的要求，提高就业能力。 三、完善、总结阶段（2012年6月～2012年9月） 1.跟踪了解学生就业上岗情况及企业对学生岗位工作的意见。通过反馈意见对原来的培训方案和教材进行修改完善。 2.以企业的要求完善实训管理制度。 3.参与本项目实施的教师进行座谈总结，交流经验与不足。 四、结题阶段（2012年10月～2012年12月） 组织进行项目工作总结，整理各种材料形成项目成果，撰写并发表各种论文，申报项目结题。 项目实施的保障条件（含人员、经费） 1.项目参与人员具有丰富的教学经验和实践经验。项目主持人及项目参与人都是“双师型”骨干教师，都曾在企业工作或到企业进行过培训，对企业的生产和管理模式都很熟悉，在学校一直从事理论与实习实训教学工作，实操技能水平较高。同时他们都具有较强的教改能力，有曾参加教改立项的经历，并有多项教改项目获得区级立项和完成项目结题。 2.依托学校雄厚的实力