墩身施工方案(3.25).doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
墩身施工方案(3.25)

目 录 第一章 编制依据 2 一、编制依据 2 第二章 工程概况及施工环境 2 一、工程概况 2 第三章 施工方案及施工方法 3 一、墩身施工方案 3 二、墩身施工方法 3 1、准备工作 3 2、施工方法 4 第四章 墩身施工质量控制 17 一、墩身施工各项质量控制 17 1、模板安装 17 2、钢筋安装 17 3、墩、台身检查 18 二、墩身施工质量通病及预防措施 19 第五章 其它注意事项 20 一、安全措施 20 二、环保措施 20 三、文明施工措施 21 第一章 编制依据 一、编制依据 1. 贵广南广铁路广州枢纽及相关工程GTGG-2标设计图纸 2. 时速200公里双线铁路T梁混凝土圆端形桥墩设计图(双线架梁) 肆桥设(2005)4042 3. 时速200公里单线铁路T梁混凝土圆端形桥墩设计图 肆桥设(2005)4048 4.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10145-2003 5.《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-94 6.《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003 7.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号 8.《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 9.《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008 10.《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》 铁建设函[2005]285号 第二章 工程概况及施工环境 一、工程概况 东平水道特大桥位于冲洪积平原区及高阶地,局部丘陵,地势平缓开阔,呈舒缓波状,略有起伏,多为农田,间布有水塘、村舍,沟渠纵横,交通较便利。桥址主要位于佛山市大沥镇境内,主要是为跨三眼桥货场、花地河及东平水道等而设,沿线跨越的主要公路有穗盐路、西环高速、花地大道、龙溪大道、三山大道等。贵阳台至176#墩(贵广左里程为DK819+848.662)为四线桥范围,其后分为两个双线桥,其中沿大里程方向,左边双线桥仍以贵广左里程贯通,右边双线桥则以贵广右绕行线里程贯通。全桥墩身共计约280个,浇筑砼数量约140000m3。 陈村水道特大桥的桥位于佛山市平洲镇境内,横穿三山国际物流园,跨广珠西高速公路桥及长江路、港口路、泰山路等多条规划道路。本桥自贵广左线DK822+973.756,南广左线NDK822+995.534,南广右线NYDK822+965.028起,起点自左向右为南广左线、贵广左线、贵广右线、南广右线。全桥墩身共计约350个,浇筑砼数量约70000m3。 第三章 施工方案及施工方法 一、墩身施工方案 根据东平水道特大桥和陈村水道特大桥的工程概况,地理位置及桥梁设置情况,经过实地探勘,结合本项目目前实际情况,本标段简支梁的桥墩均为陆上墩,无水中墩,采用常规方法施工。东平水道四线桥部分为四线桥墩;东平水道特大桥及陈村水道特大桥双线桥部分为双线墩(参考图 肆桥设(2005)4042);东平水道特大桥及陈村水道特大桥单线桥部分为单线墩(参考图 肆桥设(2005)4048);双线部分及单线部分均为圆端形实心墩,墩身、托盘及顶帽采用C30混凝土,支承垫石采用C50混凝土,主筋均采用HRB335钢筋,其余采用Q235钢筋。 本施工方案适用于双线及单线T梁混凝土圆端形桥墩施工。 二、墩身施工方法 1、准备工作 1.1测量放样 在已完成的承台顶面精确放样、标定墩身十字中心线、墩身轮廓线,将轴线控制线延长至适当位置加以固定并妥善保护。 1.2其它准备工作 1、承台混凝土浇筑前,预埋墩身钢筋,并根据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢定位构件。 2、在承台混凝土强度达到2.5MPa后,对墩身与基础接触面进行凿毛,人工凿除混凝土表面的浮浆,露出新鲜混凝土并用水将表面冲洗干净。 3、模板工根据纵横十字轴线用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外轮廓线。 4、沿墩身周边搭设钢管脚手架,脚手架离墩身模板周边0.5m,脚手架顶面宽1m以上,并铺设脚手板、栏杆,设置上人梯。为防止震动模板,操作平台必须与模板支撑(夹固杆件)分开设置。 2、施工方法 2.1施工程序与工艺流程 为减少混凝土收缩及徐变的影响,墩身高度小于12m时一次连续浇筑,当墩身高度大于12m时,采用分段浇筑,相邻节段浇筑间歇时间不宜超过14天。 墩身施工程序:施工准备→将墩身与基础接触面进行施工缝处理→在承台顶拼装脚手架作为墩身钢筋及模板安装平台→墩身钢筋制作与安装→墩身钢模板安装→墩身预埋件安装→罐车运输混凝土就位、混凝土泵车泵送或天泵泵送混凝土经串筒入模→插入式振动器振捣混凝土→墩身混凝土养护→当分节段浇筑时,重复墩身钢筋制作与安装及之后步骤→托盘钢筋制作与安装→浇筑托盘混凝土→顶帽钢筋制作与安装→浇筑顶帽混凝土→垫石钢筋制作与安装→浇筑垫石混凝土→

文档评论(0)

yaocen + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档