岩巷作业流程培训教材(孙文建).docVIP

岩巷作业流程 一 、施工流程及支护 ㈠施工工艺流程 1、掘进班：交接班安全检查→延中腰线抡尺定位→打眼→装药放炮→找顶→安装超前支护→耙窝头打安顶部锚杆→出碴耙空窝头→清理验收。 2、成巷班： 交接班检查→抡尺复查巷道规格→刷底根→定锚杆眼、打安锚杆、挂网→掺料喷浆→清理回弹料复用→挖砌水沟→清理验收。 ㈡破岩方式 深孔钻眼爆破法 ㈢装岩与运输方式 耙岩机+矿车+辅助运输系统 ㈣支护工艺 1、超前工艺及要求： 超前支护采用1.5寸钢管前端焊接400 mm长1寸钢管，长度3.5m，超前支护上部铺金属钢筋网进行护顶。护顶宽度（弧长）：护顶宽度不得小于半圆拱断面的70％，间距800mm左右，最大间距不得超过1m，一般使用4-6根钢管，能满足要求。 2、 永久支护工艺及要求： 岩巷施工支护方式： ①采取“两掘一成”。掘进班放炮后敲帮问顶，打上部锚杆，第三个班打下部锚杆锚网到底，全断面挂线喷浆成巷。 ②支护工艺：交接班安全检查→敲帮问顶→复查巷道规格→黄泥标定眼位→打锚杆眼→安装锚杆、挂网→喷浆→清理。 ③支护要求：放炮后必须耙窝头，窝头高度不小2.8m，确保打锚杆眼角度，并配齐长短钻杆，锚杆眼的深度为锚杆长度+50mm，网紧贴岩面，钢筋网拉握连接，螺母必须拧紧，扭矩不小于150N·m，垫板紧贴网。 二、岩巷作业标准 岩巷施工质量严格按照《煤矿安全规程》、《河南省安全质量标准化及考核办法》及河南煤化集团的有关要求进行。 ㈠工程质量标准 1、生产矿井质量标准化标准： ①锚网喷支护： a.净宽：中线到任意一帮B/2（0～100）mm。 b.净高：H（0～100）mm 。 c.设计锚固力：64 kN。 d.设计喷层厚度：100mm，喷层厚度不小于设计。 e.表面平整度：用1m靠尺和塞尺量检查点上1m2内的最大值，允许偏差≤50mm。 f.基础深度：100mm，允许偏差不小于设计值的90%。 g.巷道坡度：50m内±0.5‰。 h.锚杆间排距：允许偏差±100mm。 i.锚杆孔深度：2.05m，允许偏差0～+50mm。 j.锚杆角度：≥ 75°，与设计角度允许偏差±3°。 k.锚杆螺母扭矩力150N·m。 l.挂网：挂单层金属钢筋网，长×宽=1500mm×900mm，网边拉握方式连接，要求锚杆垫板紧压网面，网面紧贴岩面。 m.管路敷设时必须吊挂整齐，进行编号挂牌管理，最后沿距巷帮200mm，最下一根管距巷道底板400mm,管路法兰接头固定螺丝必须齐全，管路连接可靠，无漏风，无积水，无滴漏;风筒底面距巷道底板以上1.5m靠帮吊挂：电缆在巷道底板以上1.8m处用电缆钩细上粗下进行吊挂，各趟电缆吊挂间距100mm，同一巷道内使用的电缆钩规格型号必须一致。 n.耙岩机移后及时挖打水沟至耙岩机后。 ㈡文明生产 1、作业规程：内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定，施工及地质条件变化时有补充措施；内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好，审批、贯彻手续完备，有贯彻考核和签名记录。 2、综合防尘：作业场所实行综合防尘，采取湿式打眼，干式钻眼时有捕尘措施；冲洗巷帮，装岩洒水降尘措施；喷浆使用潮料；爆破使用水炮泥，喷雾降尘，巷通内有净化风流装置，粉尘浓度大时，作业从员佩戴个体防护用品。 3、临时轨道：临时轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接口间隙不大于5mm，内错差、高低差不大于2mm，水平误差不大于10mm，轨枕间距不大于1m，连接件齐全，紧固有效。无杂拌道、浮离、空吊板现象。 4、局部通风：通风系统符合《煤矿安全规程》规定，风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风；工作面风筒不落地，风筒口距窝头距离不超过15m，实行风电、瓦斯电两闭锁。 5、巷道卫生：巷道内无杂物，无淤泥，无积水（淤泥积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）；浮矸不超过轨枕上平面，水沟畅通；材料、工具码放整齐，挂牌管理；管线吊挂整齐，符合作业规程规定。 6、施工图板：作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图。爆破说明书和避灾路线图。图板、图文清晰、正确、保护完好；图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。现场作业人员熟知三图一表。 7、掘进安全设施：下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合规程规定。 8、机电设备：巷道内无失爆电气设备；机电设备定期检查维护，达到完好标准；各种保护齐全；设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架；机电维护工等持证上岗。 9、顶板管理：掘进工作面控顶距符合作业规程规定,严禁空顶作业。临时支护形式应在作业规程中明确规定。 10、爆破管理：放炮员持证上岗，放炮作业符合《煤矿安全规程》规定，引药制作、火工品存放符合《煤矿安全规程》规定；爆破撤人距离和警戒设置符合《煤矿安全规程》要求；坚持“一炮三检”和“三