污泥的处理与处置污泥浓缩参考.pptVIP

* * 污泥的处理与处置 (2)污泥浓缩(Thickening) 一、污泥中的水分 (1) 间隙 水: 存在于污泥颗粒间隙中的水，称为间隙水或游离水，约占污泥水分的70％左右。这部分水一般借助外力可与泥粒分离。 (2) 毛细水: 存在于污泥颗粒间的毛细管中，称为毛细水，约占污泥水分的20％左右。也有可能用物理方法分离出来。 (3) 内部水: 黏附于污泥颗粒表面的附着水和存在于其内部(包括生物细胞内的水)的内部水，约占污泥中水分的10％左右。有干化才能分离，但也不完全。 (70%) (20%) (10%) 二、污泥浓缩的对象与方法 方法：重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩、带式浓缩机浓缩和转鼓机械浓缩 目的：减少污泥的体积，减少后续构筑物或处理单元的压力 含水率从99%降至96%，污泥体积可减少3/4； 含水率从97.5%降至95%，污泥体积可减少1/2。 处理对象：空隙水 二、脱水的目的与方法 重力浓缩（Gravity Thickening） 原理：利用污泥中的固体颗粒与水之间的相对密度差来实现泥水分离（密度大于水） 分类：连续式、间歇式 优点：维修管理及动力费用低 缺点：占地面积大 卫生条件差 浓缩效果较差 富磷污泥在浓缩中释磷 二、脱水的目的与方法 气浮浓缩（Flotation Thickening） 原理： 微小气泡→污泥颗粒的表面 →使污泥颗粒的相对密度降低→上浮→实现泥水分离的目的 适用： 密度接近于1的污泥 疏水的污泥 发生污泥膨胀的污泥 分类： 压力溶气气浮 涡凹气浮 二、脱水的目的与方法 离心浓缩（Centrifugal Thickening） 原理：利用污泥中固、液相的密度不同，在高速旋转的离心机中受到不同的离心力使两者分离，达到浓缩的目的 效果指标 出泥含固率 固体回收率 三、重力浓缩池设计 A (m2) H(m) 三、重力浓缩池设计 （1）面积计算?Dick 理论 （1）进入的固体量（需要通过的固体量） ：Q0*C0 （3）浓缩池运行正常：任一断面的固体通过能力A*Gi,T ≥ Q0*C0 （2）任一断面的固体通过能力：A*Gi,T G-固体通量，kg/(m2?h)。单位面积在单位时间能通过的固体质量。 Gi,T=Gu+Gi Gu=u*Ci: 底部排泥诱导的通量；u一般为0.25-0.51m/h，Ci↑，该通量一直增大。 Gi=?i*Ci: 自重压密固体通量；压缩层由上往下：Ci↑,? i↓ 三、重力浓缩池设计 （1）面积计算?Dick 理论 Gi,T=Gu+Gi Gu=u*Ci: 底部排泥诱导的通量，u一般为0.25-0.51m/h；该通量一直增大。 Gi=?i*Ci: 自重压密固体通量；压缩层由上往下：Ci↑,? i↓；某高度以下，Gi↓. 三、重力浓缩池设计 （1）面积计算?Dick 理论 C1 C2 C3 Ci Gi=?i*Ci Gu=u*Ci Gi,T GL=210 ?i=H0/ti Ci 三、重力浓缩池设计 （1）面积计算?Dick 理论 Gi,T GL=210 A*GL≥Q0*C0 A≥Q0*C0/GL 1）存在一个断面，该处总固体通量最小（极限固体通量，GL）； 2）该断面的位置及GL值取决于污泥本身的性质。 GL设计取值： P344, 表8-8 三、重力浓缩池设计 （1）面积计算?Coe-Clevenger 理论 （1）输入的固体量： ?in=Q0*C0 （2）断面i-i通过固体量： ?i=A*(u+?i)*Ci （3）底部通过固体量： ?u=A*u*Cu ?in=?i Q0*C0=A*(u+?i)*Ci ?in=?u Q0*C0=A*u*Cu u=Q0*C0/(A*Cu) Q0*C0=Q0*C0*Ci/Cu+A*?i*Ci A*?i*Ci=Q0*C0-Q0*C0*Ci/Cu 三、重力浓缩池设计 （1）面积计算?Coe-Clevenger 理论 C1 C2 C3 C4 ?i=H0/ti Ci A 三、重力浓缩池设计 （1）面积计算?Kynch 理论 P343，例8-4 三、重力浓缩池设计 （2）高度计算 A (m2) 池底坡降r*i 压缩区高度HS 阻滞区+上清液区+超高 三、重力浓缩池设计 （2）高度计算 P345, 例8-5 三、重力浓缩池设计 （3）校核 污泥种类 进泥浓度 (%) 出泥浓度 (%) 水力负荷(HLR) m3/(m2?d) 固体负荷(SLR) (kg/m2?d) 水力停留时间 HRT(h) 初沉污泥 1.0-7.0 5.0-10.0 24-33 90-144 12-24 滴滤池生物膜 1.0-4.0 2.0-6