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第2章金属切削加工的基本知识
切削加工的基本形式有车削、铣削、钻削、镗削、刨削、拉削、磨削等。钳工也属于金属切削加工。 钳工操作也属于金属切削加工,以手工切削工具在钳台上对工件进行加工操作为主。其基本形式有:錾(zàn)削、锉削、锯削、刮削、以及钻孔、铰孔、攻(内)螺纹、套(外)螺纹等。 合成切削运动——主运动和进给运动的合成运动 合成切削运动的 瞬时速度用矢量 ve 表示 ve = vc + vf 注意:刀刃上 各点 ve 不等 宽刃刨削的特点: 刀刃为直线 刀刃长度大于工件宽度 前面和后面均为平面 无进给运动(只有主运动) 选取参考平面: 过主切削刃,取平行于切削速度方向并切于工件过渡表面的平面为切削平面(ps) 过主切削刃,取垂直于切削速度方向的平面为基面(pr) 取垂直于主切削刃的平面为po-po截面(又称正交平面) pr-po-ps便组成了测量宽刃刨刀角度的静止参考系(笛卡儿三维立体坐标系) 车刀的静止参考系 车削的特点: 切削部分比刨刀复杂 车削有进给运动 主切削刃不一定水平 主切削刃各点切削速度不等 建立车刀静止参考系的假设 不考虑进给运动的影响 车刀安装绝对正确 刀刃选定点的切削速度方向与刀刃各处的平行 建立参考平面 切削平面(ps):过刀刃上选定点,包含该点假定主运动方向和刀刃的平面 基面(pr):过刀刃上选定点,垂直该点假定主运动方向的平面 po-po截面(又称正交平面):过刀刃上选定点,既垂直于切削平面,又垂直于基面的平面 由此得到: ps⊥ pr; ps⊥ po-po; pr⊥ po-po ps⊥ pr, pr∥安装底面(基于3点假设) 主切削刃、副切削刃各有一个切削平面和基面 刀具在设计、制造、刃磨和测量时,都是用刀具静止参考系中的几何角度来标明切削刃和刀面的空间位置的,故这些角度称为刀具的标注角度(静态角度)。 重点介绍10个,常用的有6个(打√者) 三 刀具的标注角度 车刀的标注角度 车刀的 标注角度 * 第二章 金属切削加工的基本知识 金属切削加工及装备 金属切削加工及装备——第二章 通常,通过铸、锻、焊成型和轧制型材的毛坯的精度低、表面粗糙度值大,不能满足零件的使用性能要求,必须进行切削加工才能成为零件。 金属切削加工是指通过刀具与工件间的相对运动,从毛坯上切除多余的金属材料,从而获得合格零件的一种机械加工方法。另有一种快速成型法。 第一节切削运动和加工表面 金属切削加工及装备——第二章 为了切除工件上多余的金属,以获得形状、尺寸、位置精度和表面质量都符合要求的工件,除必须使用切削刀具外,刀具与工件间必须作相对运动——切削运动。 根据切削过程中所起的作用,分为主运动和进给运动。 一 切削运动 切削 运动 和 加工 表面 1.主运动——切除工件多余金属、形成工件新表面所必不可少的基本运动 主运动的特征: 速度最高 消耗功率最大 必须有且只有一个 形式为旋转或直线往复 车削主运动是工件的旋转运动;铣削和钻削运动是刀具的旋转运动;磨削主运动是砂轮的旋转运动;刨削主运动是刀具(牛头刨床)或工件(龙门刨床)的往复直线运动等 切削刃上各点的主运动速度的大小和方向都不一定相同。为了分析运动,必须确定一个选定点。 选定点——为便于分析运动而选取的合适点。常指外表面一个点。 切削速度——切削刃上选取点相对于工件的主运动的瞬时速度。用矢量vc表示。车削指工件外圆线速度 切削运动及选定点 2.进给运动——使新的切削层金属间断或连续投入切削的运动 进给运动的特征 速度较低,高速切削要求大进给 耗功较少 有0 ~ n 个 可以连续,也可以步进(间断) 形式为旋转或直线往复 车削进给运动是刀具的移动;铣削进给运动是工件的移动;钻削进给运动是钻头沿其轴线方向的移动;内、外圆磨削进给运动是工件的旋转运动和移动以及砂轮的横向进给等 进给速度——切削刃上选取点相对于工件的进给运动的瞬时速度。用矢量vf 表示 切削加工过程中的辅助运动 切入运动 空程运动 分度转位运动 送夹料运动 机床控制运动等 3.合成切削运动 合成切削运动 工作平面——vc 和 vf 所在的平面,以Pfe 表示 合成切削速度角——在工作平面内,同一瞬时主运动方向与合成切削运动方向之间的夹角,以η(i:t?)表示 合成切削速度角 切削加工过程中,工件上形成三个不断变化的表面 待加工表面──工件有待切除金属层的表面 过渡表面──主切削刃正在切削着的表面 已加工表面──工件经刀具切除多余金属层后形成的新表面 二 工件上的表面 切削 运动 和 加工 表面 金属切削加工及装备——第二章 第二节 切削要素 切削用量是指切削加工过程中切削速度、进给量和背吃刀量(也称切削深度)三个要素的总称。它表示主运动和进给运动量,是用于
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