连续定向凝固方式制备柱状晶铜棒教案.docVIP

连续定向凝固方式制备柱状晶铜棒教案.doc

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连续定向凝固方式制备柱状晶铜棒教案

摘 要 连续定向凝固方式可以制备具有连续柱状晶组织的铜杆。采用这种方式制备的铜杆具有优良的塑性加工性能,将其进行后续冷塑性加工,可以得到广泛的应用。 本课题通过采用真空熔炼和氩气保护下的连续定向凝固方式,通过不同牵引速率,制得不同金相组织的纯铜杆,经过晶相组织观察表明,在该设备条件下,牵引速率(凝固速率)为0.3~0.5 mms时制备出直径Φ15.7mm具有连续柱状晶组织的纯铜杆。 对杆坯进行多道次冷拉拔试验,表明连续柱状晶组织在拉拔过程中发生晶体取向变化。并作X射线衍射试验,分析铸态连续柱状晶和塑性变形条件下晶体取向及变化,表明本次定向凝固实验所得铸态连续柱状晶铜主要晶体取向为[111]方向,次主要取向为[200]。 连续柱状晶组织在塑性变形过程中随着变形量的增大,出现大量孪晶,柱状晶晶粒拉伸为细小纤维晶,并且在拉拔变形过程中,晶体取向不断发生变化;不同拉拔态下铜杆经过拉伸试验发现,铸态连续柱状晶拉伸试样表面及断口出现大量滑移带,说明连续柱状晶组织铜杆塑性变形时是以孪生和滑移方式进行。 达到一定冷加工状态的连续柱状晶纯铜,进行再次塑性变形时,由于产生加工硬化,弹性变形几乎为0,这种加工硬化现象随着塑性变形量的进一步加,其增加效果逐渐减弱。 关键词:连续定向凝固,柱状晶,铜杆,塑性变形 Microstructure and Properties of Continuous Unidirectional Solidification Copper Wires Abstract (摘要等修改完之后再翻译) The Key Words:Unidirectional Solidification,Columnar crystal,Copper Rod,Plastic Deformation 目 录 摘 要 - 1 - Abstract - 2 - 引 言 - 5 - 1.研究背景 - 7 - 1.1连续定向凝固技术原理及发展 - 7 - 1.1.1连续定向凝固技术原理 - 7 - 1.1.2传统定向凝固技术 - 9 - 1.1.3定向凝固技术现状 - 10 - 1.2定向凝固材料及其特性 - 12 - 1.3冷强加工技术 - 13 - 1.4定向凝固纯铜的冷强加工 - 13 - 1.5晶体的塑性变形 - 15 - 1.5.1 单晶体的塑性变形方式 - 15 - 1.5.2 多晶体变形的协调方式 - 17 - 1.5.3 多晶体塑性变形的微观特点 - 19 - 1.6纯铜多晶体变形的研究 - 20 - 2.课题研究内容与方法 - 24 - 2.1研究内容 - 24 - 2.2研究方案 - 24 - 2.3技术路线 - 25 - 2.4连续定向凝固实验装置 - 25 - 2.4.1实验设备 - 26 - 2.4.1工作原理 - 32 - 2.4.2实验注意事项 - 32 - 2.5金相组织观察 - 33 - 2.5.1金相观察实验设备 - 33 - 2.5.2试样制备与观察 - 34 - 2.6冷拉拔试验 - 34 - 2.7 XRD方法观测晶体取向 - 34 - 2.7.1 XRD实验设备 - 35 - 2.7.2 XRD试样制备 - 35 - 2.8塑性变形后铜杆的力学性能测试 - 35 - 3.连续定向凝固柱状晶铜杆的制备及组织分析 - 37 - 3.1连续柱状晶铜杆的制备 - 37 - 3.2不同制备条件下的试样组织 - 40 - 3.3小结 - 47 - 4连续柱状晶纯铜冷拉拔试验 - 48 - 4.1实验过程 - 48 - 4.2不同冷拉拔态下组织观察 - 50 - 4.3小结 - 55 - 5 铸态及拉拔态下试样的X射线衍射实验 - 56 - 5.1实验结果及分析 - 56 - 5.2小结 - 60 - 6连续柱状晶纯铜不同冷拉拔态下拉伸试验 - 61 - 6.1实验过程 - 61 - 6.2实验结果及分析 - 63 - 6.3小结 - 68 - 结 论 - 69 - 参考文献 - 70 - 引 言 近年来,随着经济水平的提升,以及科技以前所未有的速度发展,半导体技术、集成电路技术的快速发展和电子元器件的质量不断提升,使得对网络、通信、音视频设备和高清晰度电子产品的品质要求越来越高,必然要求零部件向小型化、精密型方向发展。因此,作为信息传输神经的细线、薄箔、标板及电缆等材料的质量就显得日益突出。具有定向凝固组织或柱状晶(单晶)组织的高纯优质铜杆,因为消除了横向晶界,没有偏析、夹杂和气孔等缺陷,在生产超微细铜丝、网络传输通讯数据线缆以及高保真音视频线缆等方面获得了广泛的应用。传统制备和成形技术存在复杂、高能耗、低效率、高成本和材料性能的提高受到限制等一系列问题。所以具

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