第6章 化工原理传热4.pptVIP

* 第六节 传热过程的计算 ??????? 一、传热过程的数学描述 在连续化的工业生产中，换热器内进行的大都是定态传热过程。采用欧拉考察方法，过程的定态条件可使传热过程的计算大为简化。 ????????1、 热量衡算微分方程式 P278 图6-35为一定态逆流操作的套管式换热器，热流体走管内，流量为qm1，冷流体走环隙，流量为qm2 。冷、热流体的主体温度分别以t和T表示。在与流动垂直方向上取一微元管段dL，其传热面积为dA。若所取微元处的局部热流密度为q，则热流体通过dA传给冷流体的热流量为 dQ=qdA 以微元体内内管空间为控制体作热量衡算，并假定 （1）热流体流量qm1和比热容CP1沿传热面不变， （2）热流体无相变化， （3）换热器无热损失， 控制体两端面的热传导可以忽略（因轴向温度梯度很小，此假定基本符合实际），可以得到 第六节 传热过程的计算 qm1 CP1dT=qdA （6-110） （热流体在微元体内放出的热量） 同样，对冷流体作类似假定，并以微元体内环隙空间为控制体作热量衡算，可得到 qm2 CP2dt=qdA （6-111） （冷流体在微元体内吸收的热量） 第六节 传热过程的计算 ?????????2、?? 传热速率方程式 热流密度q是反映具体传热过程速率大小的特征量。从理论上讲，根据前面导热或对流给热规律，热流密度q已可以计算。但是，这种做法必须引入壁面温度；而在实际计算时，壁温往往是未知的。为实用方便，希望能够避开壁温，直接根据冷、热流体的温度进行传热速率的计算。 在图6-35所示的套管换热器中，热量序贯地由热流体传给管壁内侧、再由管壁内侧传至外侧，最后由管壁外侧传给冷流体（参见P279 图6-36）。在定态条件下，并忽略管壁内外表面积的差异，则各环节的热流密度相等，即 第六节 传热过程的计算 q=（T-TW）/（1/α1） （热流体侧对流给热速率） =（TW- tW）/（δ/λ） （间壁的导热速率） =（tW-t）/（1/α2） （冷流体侧对流给热速率） （6-112） 对上式利用对比加和定律可以得到 q=（T-t）/（1/α1 +δ/λ+1/α2）  =推动力/阻力 （6-113） 式中1/α1 、δ/λ、1/α2分别为各传热环节对单位传热面而言的热阻。 由上式我们再次看到，串联过程的推动力和阻力具有加和性。 在工程上，上式通常写成 q=K（T-t） （6-114） 第六节 传热过程的计算 q=K（T-t） （6-114） 式中 K=1/（1/α1 +δ/λ+1/α2） （6-115） K为传热过程总热阻的倒数，称为传热系数。 比较牛顿冷却公式（6-29）和式（6-114）两式可知，给热系数α同流体与壁面的温差相联系，而传热系数K则同冷、热流体的温差相联系。因此，根据式（6-115）由壁面两侧的给热系数α求出传热系数K ，可以避开未知的壁温计算热流密度。 ??????3、 传热系数和热阻 原则上减小任何环节的热阻都可提高传热系数，增大传热过程的速率。但是，当各环节热阻1/α1 、δ/λ、1/α2具有不同数量级时，总热阻1/K的数值将主要由其中最大热阻决定。以套管换热器为例，器壁热阻δ/λ一般很小，可以忽略， 故当α1 远大于α2 时，必定K≈α2  当α2远大于α1 时，则K≈α1 即：K值的大小主要取决于α较小者，若要强化传热，主要着手提高α较小者。 第六节 传热过程的计算 在式（6-113）的推导过程中，忽略了管壁内、外表面积的差异。实际上，由于管壁内、外表面积不同，两处的热流密度亦不等： 内表面： q1=K1（T-t） 外表面：