第一章 熔化焊连接原理1.3下.pptVIP

1.1熔化焊热过程及接头形成 1.2熔化焊接化学冶金 1.3熔化焊接头的组织和性能 1.4焊接冶金缺陷 熔池凝固和焊缝固态相变 重点内容: 1)快速加热,连续冷却的金属组织转变特点 2)CCT图的应用 3)热影响区的划分方法 4)不易淬火钢及淬火钢的焊接热影响区分布和组织转变 （一）焊接过程的特点 1.加热温度高:一般热处理加热温度Ac3以上100~200℃;远超过Ac3，熔合线附近1350~1400℃ 2.加热速度快: 热源强烈集中，是热处理加热速度的几十倍甚至几百倍 3.高温停留时间短:手工焊以上停留时间最大20秒,埋弧自动焊时20~100秒。 （二）快速加热的金属组织转变特点 ２.加热速度对Ａ均质化影响加速速度快和相变以上停留时间短，不利于扩散均匀，均质化的程度很差 ３.近缝区的晶粒长大 近缝区由于强烈过热（1100 ℃ ）,使晶粒发生严重长大,影响焊接接头塑性,韧性, 产生热裂纹,冷裂纹. （三）连续冷却时的金属组织转变特点 1.CCT图的建立：采用焊接热模拟试验装置来建立某种钢的CCT图. 2.意义:可预先估计HAZ的组织性能,或作为制定工艺,选择焊接线能量、选择预热温度的依据. 3.CCT图的应用: 通过CCT图可得到在不同的冷却速度下的组织,即估计组织. 影响CCT图的因素有 (一)母材化学成分 根本决定CCT曲线的形状 (二)冷却速度 碳化物或氮化物并未溶解于A中，快冷会降低奥氏体的稳定性，使奥氏体提前转变 ，M片增多 (三)峰值温度 使过冷A的稳定性加大，也促使A晶粒粗化 (四)晶粒粗化 近缝区由于强烈地过热而使晶粒发生严重的长大，产生裂纹 (五)应力应变 应力和应变会增加A的内能，加速扩散过程 二、焊接热影响区的组织分布 TmaxAc1 发生α→γ相变； Ac3相变转变终了； Ac3+300℃晶粒长大 焊接结构钢根据热处理特性不同分为两类:淬火钢,不易淬火钢 1.不易淬火钢: 低碳钢,某些不易淬硬的低合金钢, 16Mn.15MoV.15MnTi 2. 淬火钢: 淬硬倾向很大的钢种：低碳调质钢，中碳调质高强钢, 18MnMoNb. 45 . 30CrMnSi （一）不易淬火钢的热影响区的组织分布 1)熔合区（半熔化区） 宏观上不规则的锯齿状曲线，三维薄层.化学不均匀性, 溶合区是产生裂纹、脆性破坏的发源地。 2)过热区(固相线以下到1100℃) 晶粒严重粗化 3)相变重结晶区 (AC3以上) 正火区 4)不完全重结晶区 (AC1-AC3之间) 没有相变的F晶粒高温下粗大；晶粒大小不一，组织不均匀 对于低碳钢,一些淬硬倾向不大的钢(16Mn.15MnTi等) 除过热区外其它各区组织基本相同. 低碳钢过热区主要是魏氏组织W 决定于母材的化学成分，还受板厚、接头形式、焊接规范的 影响。 （二）易淬火钢的热影响区组织 1)完全淬火区 Ac3以上，容易得到马氏体 2)不完全淬火区 Ac1和Ac3之间，F+M混合组织 3) Ac1以下的区域 焊前正火或退火态 保持原始组织 焊前淬火态， 回火处理，瞬时高温回火 焊前处于调质状态, 温度高于调质温度的,发生回火软化. 组织性能变化取决于焊前调质状态的温度. 注意问题 HAZ组织分布是不均匀的 1)熔合区,过热区晶粒严重长大,是焊接接头的薄弱地带. 2)低碳钢的不完全重结晶区, 急冷急热时,表现高碳钢的行为. 3)成分偏析严重,C.P.S高时易产生淬硬组织、裂纹. 焊接热影响区的性能 (一)HAZ的硬化 硬度主要取决于被焊钢材的化学成分和冷却条件，其实质是反映了不同的金相组织和性能。 用硬度的变化来判定热影响区的性能变化,硬度高的区域,强度也高,塑性.韧性下降, 测定热影响区的硬度分布可以间接来估计热影响区的强度、塑性和裂纹倾向 影响硬度的因素 碳当量 是反映钢中化学成分对硬化程度的影响，是把钢中合金元素按对淬硬的影响程度折合成碳的相当含量。 碳当量和热影响区的最高硬度值的关系联系起来，间接判断母材的焊接性。 2)碳当量及冷却时间t8/5 与HAZ最高硬度Hmax 的关系 3）焊接HAZ最高硬度的计算公式 国产钢硬度计算公式 组织脆化焊后热影响区出现的脆性组织现象 （四）调质钢焊接HAZ的软化 1、调质钢焊接时HAZ的软化，不可避免 焊前退火，焊后无软化 调质处理，软化程度较低 淬火+低温回火，软化程度最大，失强率最大。 2、热处理强化合金焊接HAZ的软化过时效软化 （五）焊接HAZ力学性能 对HAZ力学性能的研究主要是从两方面进行： 研究HAZ不同部位的力学性能 专门研究熔合区附近的性能. 对于淬硬倾向不大的钢种(如16Mn钢)采用焊接热模拟技术，HAZ不同部位常规力学性能如下图 小