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第一章 绪论及基础知识

工程材料及成形技术 1.布氏硬度 标注 150HBS10/1000/30: 10mm淬火钢球在1000kgf载荷作用下,保持30s测得的布氏硬度 为150 200HBS: 10mm淬火钢球在3000kgf载荷作用下,保持10s测得的布氏硬度 为200 特点 适用于硬度较低,对表面要求不大严格的件,如未经淬火的钢、铸铁、有色金属或质地轻软的轴承合金 试验数据稳定,数据重复性强 对不同材料需更换球体和改变载荷,压痕的测量也较麻烦,因而用于自动检测受到限制,不宜在成品在进行试验 2、洛氏硬度 特点 操作简便迅速,硬度可在表盘上直接读出; 压痕小,可在工件表面进行试验; 采用不同标尺可测定各种软硬不同的金属和厚薄不一的试样的硬度,因而广泛用于热处理质量的检验; 用不同标尺测得的硬度值之间没有联系,也不能直接进行比较。 3、维氏硬度 特点 载荷可以任意选择,而不存在布氏硬度那种P与D之间关系的约束; 硬度统一,精确可靠; 更好地测定薄件或薄层的硬度; 测定麻烦,工作效率不如HR高,不宜成批生产的常规检验。 常用硬度的比较 常用硬度的换算 四、冲击韧度 金属材料抵抗冲击载荷的能力。 夏比冲击试验机示意图 温度对冲击韧度的影响 常见金属力学性能 五、物理性能 六、化学性能 金属在常温或高温抵抗各种介质化学作用的能力。 七、工艺性能 金属材料适应加工工艺要求的能力 可铸性——流动性、收缩性、偏析 可锻性——塑性、变形抗力 可焊性——碳当量 切削性——表面粗糙度、刀具寿命 热处理性能——淬透性 第二节 金属材料的组织结构 金属的晶体结构 纯金属的结构 金属的同素异构转变 合金的相结构 合金相图 一、金属的晶体结构 基本概念 常见金属的晶体结构 实际金属的晶体结构 1、基本概念 晶体:由许多金属原子/离子在空间按一定几何形式规则地紧密排列。(周期性) 对比非晶体:原子无规则堆积(过冷液体)。 晶体特性——固定熔点;各向异性 晶体结构 晶格——将原子抽象为一个几何结点,并用直线联接中心,所构成的一个空间格架。 晶胞——晶格中能反映晶格特征的最小的几何单元 晶格常数 晶面: 通过原子中心的平面 晶向:通过原子中心的直线所指的方向 2、常见金属的晶体结构 金属键——决定特性 大量自由电子→良好导电导热性 电子云与离子间引力→高强度和良好塑性 紧密的金属键→排列紧密的高对称晶格 三种常见的金属晶体结构 体心立方晶格 bcc 面心立方晶格 fcc 密排六方晶格 hcp 3、实际金属的晶体结构 单晶体——原子排列相同,晶格位向一致 多晶体——多晶粒和多晶界 晶粒——晶体中包含的具有不规则颗粒外形的小晶体 晶界——晶粒界面,不同的位向过渡区 晶体缺陷类型 点缺陷:空位、间隙原子、异类原子 线缺陷:位错 面缺陷:晶界与亚晶界 (1)点缺陷 (2)线缺陷 —— 刃位错与螺位错 (3)面缺陷 亚晶界 二、纯金属的结晶 结晶 结晶条件(结晶温度) 结晶过程(形核与长大) 晶粒细化 结晶: 液体 -- 晶体 凝固: 液体 -- 固体(晶体 或 非晶体) 冷却曲线——热分析法 冷却速度越大,则过冷度越大。 结晶过程——形核和晶核长大的过程 (1)形核过程 (2)长大过程——平面生长与树枝状生长 细化铸态金属晶粒的措施 细化晶粒的措施 三、金属的同素异构转变 同素异构性——一种金属具有两种或两种以上的晶格结构 同素异构转变——金属在固态下晶体结构随温度的改变而发生变化的现象。 重结晶特点:晶界形核, ?T大,内应力大 四、合金的相结构 基本概念 固溶体 化合物 1、基本概念 合金——两种以上元素组合成的、具有金属特性的物质。如,Cu-Zn, Fe-C等合金 组元——组成合金的最基本、独立的物质(元素、稳定化合物)。如,Fe-C合金中,Fe、C均为组元。 相——化学成分、结构相同,且以界面分开的各均匀组成部分。 Fe-C合金中的相——F+Fe3 C 组织—— 相的形状、分布、组合状态。 合金中两类基本相: 固溶体 —— 溶质原子溶于溶剂晶格中,保持溶剂晶格的合金相。 化合物——合金组元形成晶格类型与任一组元都不相同的新相。 2、固溶体 间隙固溶体、置换固溶体 铁中形成间隙固溶体的有:H、O、C、B、N……;形成置换固溶体的有:Mn、Ni、Cr、Si、Mo…… 有限固溶体、无限固溶体 3、化合物 五、合金相图 相图:表示由不同组元构成的具有不同比例的合金,在平衡状态(即极缓慢加热或冷却条件)下,随温度、成份发生变化的几何状态图。 制定合金工艺的重要理论依据 1、二元相图的建立 热 分 析 实 验 法 2、匀晶相图 产生单一固溶体相的合金相图 两组元在液态无限互溶,在固态也无限互溶,冷却时发生匀晶转变的合金系→匀晶

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