11001探放水设计.doc

鑫锋煤矿11001运输巷 探放水设计 编制：李强 2010年10月15日 探放水设计 概况： 根据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，结合我矿的实际情况采取“探、防、堵、截、排”的措施，为了掘进施工的安全开展，编制本设计。 水源性质：预计水源主要为老空水、煤层顶底、板水及断层导水等。 钻机型号：ZY-750,功率：18.5KW，最大钻进深度150米，配800mm长钻杆300m,止水套管：口径89mm.，长10m,配同口径三通、水阀门，钻头钻孔终孔直径小于50mm. 探放水前的准备 1）、在组织施工前要求施工队组将打钻所需的材料、工具、设备准备到位，不能因为准备工作不到位影响施工，施工人员要认真学习探放水的安全技术措施并熟悉钻进的使用及维护知识。 2）、在运输钻机的过程中要注意自身的安全，避免受伤事情的发生。 3）、钻机附属部件间连接要可靠，并每次使用前要检查，确保施工安全。 4）、每次使用前要检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻的事故发生，钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝扣不磨损。 5）、施工前加强钻场附近10m范围的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。 6）、保持钻场有足够的空间便于施工。 7）、在打钻地点或附近安设专用电话及报警装置以便随时与调度联系。 8）、测量和技术人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。 、带班矿领导和当班安全员、瓦检员必须在探放水地点监督安全，随时检查空气成分，如果瓦斯浓度超过0.8%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》弟100条规定时，必须停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度及时处理。 2、探放水设计 探水起点的确定： 1)、煤层中不得小于30m,。 、警戒线位置的确定： 沿探水线终孔位置外推30米 3）、超前距离：探水钻终孔位置始终超前掘进工作面30m. 4）、允许掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离：探水中心钻孔深度减去30m. 5）、帮距：为使巷道两帮与可能存在水体之间保持一定的安全距离，取20m. 6）、钻孔参数确定： 探放水钻孔布置（见下图） 图6-2-1 探水钻的超前距、帮距、孔间距、允许掘进距离示意图 超前距 为探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面的一段距离，采用30m. 允许掘进距离 为经探水证实无水害威胁，可安全掘进的长度，中心钻孔终孔距离减30m。 帮距 为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，即呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离，本设计取20m。 钻孔密度(孔间距) 指允许掘进距离终点横剖面上，探水钻孔之间的间距，一般不超过3m，以免漏掉积水区，本矿取3m。 钻孔孔径 本设计配备ZY-750探水钻，最大钻进深度75m，开孔直径89mm，终孔直径50mm。 钻孔数目及布置 煤层平巷钻孔布置 主要是探巷道小窑老空水，钻孔呈扇形布置在巷道。中厚煤层一般布置3组，每组1～2个孔；本矿中厚煤层钻孔布置3组，每组2个孔。 钻孔之间的夹角为7～15°为大夹角，1～3°为小夹角，视小窑老空的规模而定，规模大者取大夹角，规模小者取小夹角。 探水钻钻孔布置见下图 平巷钻孔布置 3、探放水的安全措施 1）、设备入井严格按操作规程操作，保证钻机牢固、不移位、 2）、钻孔施工前，排水水泵、管路与供电系统必须运行正常，并通过联合验收。 3）、每班必须配备熟练的水泵司机值班，并严格执行交接班制度，保证钻孔出水后能及时排出。 4）、入井设备要严格进行防爆检测，钻探施工期间加强供水供电系统检修，严格设备电缆失爆，保证排水、钻探正常供电。 5)、钻孔施工受调度统一指挥，如发现异常情况时应及时通知调度，施工现场设一部专用电话。 6）、钻孔位置、、方位、倾角由测量人员按设计标定，按设计施工，严格按《规程》操作，要经常经常设备的运转情况，观察孔壁的完整程度，防止孔内和机械事故发生，保质，报量按期完成钻孔任务。 7）、加强电气设备维护，每班检查一次，杜绝失爆现象。 8）、钻进期间如发现水压、水量突然增大、顶钻等异常现象时，必须立即停止钻进，不得拔出钻杆，要立即向调度汇报，并派人监测水情，如发现情况危急时，关闭防突装置止水，并立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。 9）、施工现场必须配备便携仪一台，悬挂于打钻地点上方，由专人看管，如瓦斯超限立即查明原因进行处理。 10）、在进行施工钻孔前，必须完善探水地点排水设施，排水能力不小于85m3/h.。 11）、为保证电话畅通，每班开工前施工人员必须先与调度电话联系一次，电话不通不准开钻施工。 12)、当发生灾害事故时，现场人员必须保持头脑清醒，迅速查明险情，按正确的避灾路线撤离，