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目 录 简 述 臭氧电源系统: 臭氧发生器电源是根据适用介质和放电室结构来设计与之相匹配的臭氧电源。 采用以IGBT为功率器件的高频变频技术，频率调整范围50-5000Hz可调，逆变输出电压可调，输出电压0-500V。 PWM优化调制技术，数字波型处理电路，效率高、谐波低、功率因数0.92。 具备完善的过载、过压、欠压、短路、断缺相及自动限流等功能。还可以开发升级进行通讯。 LED数字键盘控制，实现电源功能操作和运行状态监视双重功能。可精确设定运行电压、频率。 国内、外臭氧技术对比表； 臭氧气体反应吸收装置-----钛金属微孔曝气器 钛金属微孔曝气器采用等静压多孔钛板作分布板 ，具有优异耐腐蚀性、重量轻、强度高、气泡均匀、不堵塞等优点。壳体采用不锈钢材料，密封材料采用耐油、耐臭氧、耐腐蚀橡胶。 曝气均匀，气泡直径 1-2mm，透气率高,臭氧 吸收率80-90%，无动力 消耗。 安装方便，使用寿命长。 KCF-HC型加热-触媒型尾气处理器 HC系列触媒型臭氧尾气处理器的工作原理：臭氧尾气经收集首先通过除雾器，去除尾气中液态的水。气体进入预加热后（加热后的温度高于进气口温度15-20℃）与触媒剂接触,发生催化分解反应转化为氧气由真空旋涡抽气风泵吸收排入大气中。预加热过程可防止潮气发生冷凝而滞留在触媒剂表面。处理配备温度控制仪，自动控制运行温度，因此没有冷凝液排出，催化剂不会出现受潮失效的现象。 触媒采用高效臭氧分解催化剂(霍加拉特),是一种以表面高活性颗粒作为载体,辅加金、锰、银、铜、镍、钯等助剂进行熔结而成。 2010年大型臭氧发生器的部分用户名录 谢 谢！ 我们的成功， 源于你们的支持！ * KCF-DT系列大型臭氧发生器 * ————康尔臭氧 1、产品简述 2、产品应用领域 3、臭氧发生系统 4、臭氧电源系统 5、智能控制系统 6、臭氧应用系统 7 、部分客户现场 我公司生产的KCF-DT系列大型臭氧发生器，是以清华大学为依托，汲取国内外先进技术研制而成的高效、可靠新一代产品。单机产量有1.0kg/h 到40kg/h不等,出口浓度120-150mg /L；单位臭氧产量电耗8.0KW·h/KgO3（氧气源）。 KCF-DT系列臭氧发生器主要有臭氧发生系统、臭氧电源系统、控制系统、臭氧化气体应用系统等组成。 与国内同行大型机相比，高频运行、有结构紧凑、运行平稳、安全可靠、能耗低、占地面积小等特点； 广泛应用于医药、化工、石油、纺织、造纸……； 自来水深度处理、城市饮用水处理、城市污水处理、工业废水处理等领域。 康 尔 产 品 应 用 领 域 臭氧发生器技术优势： 一、发生室部分： 1.放电室壳体采用不锈钢304热熔焊接，抗腐蚀性强，有效防止冷却水结垢； 2.内电极管全部选用优质316L不锈钢管，内表面镜面抛光。采用涨管技术，经0.6Mpa压力10小时保压试验，杜绝漏水的危险； 3.核心部件采用搪瓷介质电极管，耐电冲击、机械冲击性能均优于玻璃和陶瓷，免维护； 4.每放电单元设有独立的保险装置，个别放电单元有故障时不会影响其他单元的正常工作； 1.电极管底胚以优质10#碳素钢，外形采用整体热旋收口技术一次成型，烧成后瓷层一致性好； 2.多次调直和预烧工艺，避免壁厚不均及烧成中弯曲，保证放电气隙均匀一直； 3.为防止塘烧后冷却过程中的变形，采取独创的阶梯性保温冷却工艺； 4.每道工序均严格检验，保证成品的品质。 5.独特的瓷釉配方，确保搪瓷层的电气和机械性能优越。 搪瓷介质电极管工艺特点： / 0.8 0.8-0.9 1 单位面积产量※ 基本不平、无明显异色 有剥落、不平、异色 平整、光滑、无缺陷 平整、光滑、无缺陷 外观质量 3.0-4.0 1.25 1.2 1 介损系数※ / 0.5 0.3 0.5 放电气隙(mm) ±0.50 ±0.25 ±0.10 ±0.05 直线度(mm) ± 0.3-0.5 ± 0.20 ± 0.10 ±0.05 轴径公差(mm) 1.2-2.0 1.0-1.2 0.6-0.65 0.58-0.6 瓷层厚度(mm) 5.0 2.5 2.15 2.0 底坯壁厚(mm) 传统工业搪瓷行业 国内一般水平 康 尔 国 外 参数 产品 ※：此处数值为相对值，用于比较。（以上数据由北京康尔臭氧研发中心提供） 搪瓷管工艺参数对比: 1.高频高压很大程度上提高了臭氧产率，降低了运行成本，缩小了变压器的体积； 2.磁芯材料选用