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第五章第二节 化工原理 谭天恩
* * 第三节 两流体间的热量传递 一、两流体通过间壁传热的分析 载热体:要把冷流体加热或热流体冷却必须用另一种流体 供给热量或取走热量,这种流体叫做载热体。 工业上传热过程可以分为三种: (1)直接接触式(混合式):通过冷、热两流体的直接混合 来进行 热量交换。 (2)蓄热式 (蓄热器):由热容量较大的蓄热室构成,使冷、热 流体交替通过换热器的同一蓄热室。 (3)间壁式:冷、热流体由固体间壁隔开,传热面积固定,热 量传递为-导热-对流的串联过程。 冷溶液进 冷溶液出 热溶液进 热溶液出 套管换热器中热量传递过程包括三个环节: (1)热流体 固体壁面一侧 (2)固体壁面一侧 另一侧 (3)固体壁面另一侧 冷流体 Q1 Q2 Q3 对流 热传导 对流 传热的热阻基本上集中在很薄的层流底层 内,温度降也主要集中在层流底层中。 间壁两侧流体热交换过程的分析 t1 t2 T1 T2 间壁两侧流体热交换过程的分析 二、传热速率和传热系数 1、给热系数和传热系数 ——热传导 ——对流 ——对流 K为传热系数 传热系数 dm为d1和d2的对数平均值 总热阻 内侧热阻 壁阻 外侧热阻 总传热系数 以管内表面积为基准 dm为d1和d2的对数平均值 总热阻 内侧热阻 壁阻 外侧热阻 总传热系数 以管外表面积为基准 污垢热阻 管壁内侧和外侧的污垢热阻分别用Rs1和Rs2表示,以管外表面积为基准时,总热阻为 (5-17) (5-11c) Rs单位为 m2?K? W-1 污垢热阻的大致数值 0.002 焦炉气 0.0004 盐水 0.002 天然气 0.0006 多泥沙的水 0.0004 压缩气体 0.00026 经处理的凉水塔用水 0.0003 空气 0.00058 未处理的凉水塔用水 ? 气体 0.00026 锅炉给水 0.0004 制冷剂蒸汽(含油) 0.0001 蒸馏水 0.0002 水蒸气废气(含油) 0.00058 井水 0.0001 水蒸气(不含油) 0.0006 河水 0.0002 有机蒸汽 0.0001 海水 ? 蒸气 ? 水(u1m/s, t50℃) 污垢热阻m2·℃/W 流体种类 污垢热阻m2·℃/W 流 体 种 类 污垢热阻的大致数值 K 的经验数据 290~870 饱和水蒸气—沸腾油 60~350 饱和水蒸气—油 30~300 饱和水蒸气—气体 1400~4700 饱和水蒸气—水 12~35 气体—气体 280~850 水—有机溶剂 350左右 水—煤油 800~1800 水—水 12~60 水—气体 传热系数K W/(m2·K) 流体种类 三、传热温差与热量衡算 无热损失:Q吸=Q放 传热温差与热量衡算 传热温差与热量衡算 要确定传热面积,需对dQ=K(T-t)dA进行积分 代入传热速率式(5-13),得到 令 (5-18a) (5-19) (5-20) (5-18) 分离变量积分 因为 所以 (5-21) (5-22) (5-22a) (5-19a) 再代入(5-21),对Q解得 即 式中 (5-23a) (5-23) (5-24) (5-21) 四、平均温度差Δtm的计算 1、恒温差传热 2、变温差传热 平均温度差Δtm的计算 (1)逆流和并流时的Δtm 平均温度差Δtm的计算 ①当Δt1 /Δt2<2,则可用算术平均值代替 ②当Δt1 =Δt2 逆流时的Δtm 并流时的Δtm (2)错流、折流时的Δtm 五、传热效率-传热单元数法 传热效率-传热单元数法 对于操作型问题,可用传热效率-传热单元数法(ε-NTU法)解决 传热效率ε定义为实际传热速率Q和理论上可能的最大传热速率Qmax之比。 (一)传热效率ε (5-39) (二)传热单元数 对微元传热面dA的热量衡算和传热速率方程为 对于热流体,上式可改写为
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