曹妃甸完井一体化项目案例.pdfVIP

整合优势资源 创新作业模式 ——曹妃甸完井一体化项目 油田生产事业部 油田生产事业部曹妃甸完井一体化项目是油生完井中心组建以 来承接的首个批量一体化完井项目，项目共包括 11 口井,其中砾石充 填井 6 口，优质筛管简易防砂井 5 口。完井中心首次采用纵向垂直管 理运作模式,专门成立的一体化项目组采取了多项措施,针对项目质 量、安全施工、工期控制、费用管理、技术管理等 5 大方面进行了有 效控制。项目最终获得了圆满成功，在中海油服完井领域获得多个重 大突破，为后续完井项目的开展奠定了坚实基础。 一、围绕工程项目重点难点，深入剖析，精心谋划 曹妃甸项目是完井中心成立以来通过市场竞标承接的首个大型 完井一体化项目，面临着很多困难和问题。 难点一：自主研发单井全套工具的首次海上应用，工具的可靠性 和稳定性一个难题。 难点二：缺乏增产船联合作业模式和经验。增产船与生产平台涉 及到船舶性能对标、船载防砂设备的改造以及与生产平台对接、多家 单位联动、统一协调等问题。 难点三：项目中有 2 口井是甲方“低效井治理战略”的重点目标 井，对后续的低效井治理具有重要的意义。 1 二、采用项目垂直管理模式，对项目实施标准化管理 围绕以上项目重点难点，油田生产事业部门专门成立一体化项目 组，对该项目进行纵向垂直管理，采取多项措施,针对项目质量、安 全施工、工期控制、费用管理，技术管理等 5 大方面进行了有效控制 管理，采取了多方面的措施来保障项目的实施质量。 1. 实施质量控制措施 措施一：建立决策机构定期检查制。项目运行期间，每周有质量 检查组，对工程管理资料、车间出料，施工进展等进行检查。对检查 中经常出现的质量问题，制定出纠正或预防措施。 措施二：严格做到作业设备 “三保证”：保证每一道作业步骤规 范、正确，保证每一件入井工具性能可靠，保证每一个设备正常运转。 措施三：实行现场作业负责人制度。现场指定防砂工程师对工具 队伍和地面泵服队伍进行统一管理和协调,强化了队伍的整体性和协 调性，提高了队伍的工作效率和战斗力。 措施四：建立增产船联合作业新模式。强化现场、陆地多方位沟 通，落实责任到人，解决了增产船在 CCS 备案材料的准备及现场作业 认证、多家单位统一协作等关键问题。 2 图 1 海洋石油 640 在 CFD11-1WGPA 平台进行防砂作业 2. 项目安全施工管理 为确保整个项目安全运作，事业部成立了由安全总监牵头的作业 安全小组 （组织机构图见表 1），组织召开不同层级的安全会议，建 立安全保证体系。项目组制定了一系列安全管理措施。 措施一：建立安全技术交底制。项目组明确各岗位负责人员的安 全生产责任制，施工前逐级进行安全交底。 措施二：委派作业安全环保部相关领导坐阵现场，为安全工作负 总责，同时组织相关专家共同编制增产船联合防砂作业风险管控和应 急措施并严格遵照执行。 措施三：坚持班前、班后会制度。让每一个人都参与作业风险分 析，并形成材料签字确认。每一口井作业前都与甲方监督召开作业技 术沟通会议，听取监督意见，制定应急措施。 措施四：建立定期检查与隐患整改制。每周组织一次安全生产检 3 查，对查出的安全隐患定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐 患整改消项记录。